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清油、丙烯酸清漆
13±3
酯胶、酚醛、醇酸等清漆
15±3
沥青、环氧、氨基、过氯乙烯、硝基、明机硅等清漆20±3
磁漆，底漆，调和漆
23±3
丙烯酸磁漆、底漆
18±3
乙酸磷化底漆
10±3
厚漆
35±5
腻子
500±20
防腐漆单一漆膜的耐酸耐碱性及防锈漆的耐研水性、耐45±5
磨性（均涂二道）
单一漆膜的耐湿耐热性防腐漆酸套漆膜的耐酸、耐碱性磨光性
23±370±1030±5
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f实验二涂料细度测定方法
一、实验目的
掌握涂料细度的测定方法
二、实验原理
研磨细度是涂料中颜料及体质颜料分散程度的一种量度，是色漆重要的内在质量之一，对成膜质量，漆膜的光泽、耐久性、涂料的贮存稳定性均有很大的影响。细度的检测中测得的数值并不是单个颜料或体质颜料粒子的大小，而是色漆在生产过程中颜料研磨分散后存在的凝聚团的大小。对研磨细度的测量可以评价涂料生产中研磨的合格程度，也可以比较不同研磨程序的合理性以及所使用的研磨设备的效能。刮板细度计测定的原理是利用刮板细度计上的楔形沟槽将涂料刮出一个楔形层，用肉眼辨别湿膜内颗粒出现的显著位置，以得出细度读数。
三、实验仪器
小调漆刀，刮板细度计（图21）
图21刮板细度计刮板细度计的磨光平板是由工具合金钢（牌号Cr12）制成，板上有一条长沟槽（长155±05mm，宽12±02mm），在150mm长度内刻有0～150微米（最小分度5微米，沟槽倾斜度1：1000）、0～100微米（最小分度5微米，沟槽倾斜度1：1500）、0～50微米（最小分度25微米、沟槽倾斜度1：3000）的表示槽深的等分刻度线。
四、实验步骤
细度在30微米及30微米以下的时应用量程为50微米的刮板细度计、31～70微米时应用量程为100微米的刮板细度计，70微米以上时应用量程为150微
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f米的刮板细度计。刮板细度计在使用前须用溶剂仔细洗净擦干，在擦洗时应用细软的布。将符合产品标准粘度指标的试样，用小调漆刀充分搅匀，然后在刮板细度计的沟槽最深部分，滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜。以双手持挂到（如图21示）横置在磨光平板上端（试样边缘处），使刮刀与磨光平。板表面垂直接触。在3秒钟内，将刮刀由沟槽深的部分向浅的部分拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有余漆。刮刀拉过后，立即（不超过5秒钟）使视线与沟槽平面成15～30°角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读书（精确到最小分度值）。如有个别颗粒显露于其它分度线时，则读书与相邻分度线范围内，不得超过三个颗粒如图22所示。
图22细度分布图
五、结果及精确度
1、平r