℃。
442涂布操作
表层用专用的自动计量混合喷漆机喷涂。没有该装置的时候也可以用滚刷涂敷用量为02～05Lm。
45拌和
1设备清洗：用三氯乙烯清洗连接管道和沥青泵，管道不能清洗干净时，需换用新管道。拌锅采用大骨料加热清洗并清洁干净。2正式施工前，先拌几锅白料，直到确认设备不会污染彩色沥青混合料。3颜料粉替代矿粉，掺量25，喷完沥青后人工投入，湿拌时间延长510S。4出料温度控制在170℃，但不得超过190℃，具体根据施工时天气确定。
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f46运输
1运输彩色沥青混合料前，彻底清洗运料车，以防止污染。2为及时对装车的混合料覆盖保温，防止混合料表面温度散失过快、运输过程中尘土污染彩色沥青混合料、以及雨水淋湿等，运料车上应备有干净的新棉被或毡布。3若运输过程中混合料已遭雨水淋湿，或已经结团结块，则不得进行摊铺施工。4从拌和机向运料车卸料时，应按照先两边后中间的原则多次挪动运料车位置，减少离析。
47摊铺
1摊铺应根据现场情况，采用相应宽度的履带式摊铺机进行摊铺。摊铺时应注意：（1）边侧限制
沥青混凝土在170℃～190℃摊铺时具有流动性，需设置边侧限制，防止混合料侧向流动。边侧限制采用约35mm厚、300mm宽的钢制或木制挡板，设在车道连接处的边缘。根据路表面平整度的情况，用不同厚度的铁片或木片调节，以达到保证铺装表面平整的目的。（2）厚度控制
在摊铺之前，根据路表面情况进行测量放样，确定一定间隔某一点
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f的摊铺厚度，然后调整导轨的高度及边侧限制板，从而确定摊铺厚度。摊铺机整平板有自动的水平设备控制，按照侧限板高度摊铺规定厚度的路面。2彩色沥青混合料摊铺前，彻底清洗摊铺机及所有能接触到彩色沥青混合料的设备。为了保证摊铺机的清洁，可试铺彩色沥青混合料，直到彩色沥青混合料表面没有黑色条纹污染。3彩色沥青摊铺前先完成稀浆封层或防水粘结层。4在下卧层表面温度大于15℃时，混合料的最低摊铺温度不低于155℃；下卧层表面温度≤15℃时，混合料的最低摊铺温度不低于160℃。5摊铺过程中，现场技术人员和辅助工人应保证鞋底清洁，对鞋底泥土等冲洗干净，被黑色沥青污染的鞋一律不能进场。6摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在26mmi
的范围内。
48压实
彩色沥青AC类混合料碾压必须紧跟摊铺机碾压，初碾、复碾工作长度约30m，不允许超过50m。对此，施工单位应采取适宜的保证措施。r