工作；3、清洁度的检查31水清洗：311以出水的水色和透明度与入口处目测一致为合格。32空气吹扫：321在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，如5mi
内检查靶板上无铁锈、尘土、水分及其他赃物则吹扫合格。33蒸汽管道吹扫：331检查吹扫口处靶板，蒸汽连续吹扫2次，每次15mi
，靶板上用肉眼可见冲击斑痕不超过10点，每点直径不大于1mm，即为合格。
六、泄露性试验
1、如设计要求需作泄露性试验的管道在管道试压、吹扫或水冲洗合格后进行泄露性试验。泄露性试验介质宜采用空气，试验压力为设计压力；2、泄露性试验可结合试车工作一并进行，试验重点检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。以发泡剂检验不泄露为合格；
f3、经气压试验合格后，且在压力试验后未经拆卸过的管道可不进行泄露性试验；4、当设计文件规定以卤素、氦气、氨气或其他方法进行泄露性试验时，应按相应的技术文件规定进行。
七、系统的密封
1、管道系统经强度试验、清洗、吹扫合格后经建设单位认可后，应按照流程将拆卸下来的部件如：控制阀、流量计、孔板、爆破板、安全阀、压力表、温度计、疏水器、过滤器及阻火器等全部复位；2、拆除管道系统中一切临时管道、管件、盲板及临时支吊架；3、弹簧支架拆除固定块，将其调整到工作状态；4、热力管道吹扫后应对连接螺栓进行二次热紧；5、未能及时投用的管道系统应考虑维护方案；6、管道最终封闭前，应经建设单位和施工单位共同确认。
八、安全注意事项
1、参加施工人员技术交底和安全教育，牢固树立“预防为主，安全第一”的指导思想；2、施工人员进入现场应按规定穿戴劳保防护用品；3、吹扫过程中应设置禁区，并派专人看守，无关人员不得入内；4、对不允许参加吹扫的部件必须拆下或加以保护；5、清洗排放的脏液不准随地排放；6、进行水冲洗的管道冲洗后将水排放干净；7、蒸汽吹扫时应采取可靠的安全措施，靠近管道操作时如未进行绝热，施工单位应采取必要的人身防护措施；8、必要时对管道进行加固；
f九、施工手段用料及人力、机具安排
91劳动力安排
施工负责人
2
技术员
2
铆工
10
电焊工
5
起重工
3
气焊工
2
电工
2
92手段用料
序号
名称
1
钢板
2
钢板
3
钢板
4石棉橡胶板
5无缝钢管
6无缝钢管
7无缝钢管
8无缝钢管
9无缝钢管
10无缝钢管
11无缝钢管
材质Q235Q235Q235
20202020202020
规格δ16δ10δ8δ3φ219×6φ159×6φ114×45φ89×4φ57×35φ32×3φ18×3
单位m2m2m2m2mmmmmmm
数量r