管道吹扫试压方案
编制：审核：审定：
2016年10月1日
f1、工程概述
项目名称：项目地址：项目规模：项目性质：
装置产品管道内洁要求非常严格，一旦管道内杂质超标，即使经过多次置换也很难生产出合格产品，且管道内杂质很容易使大量程控阀门关闭不严，甚至损坏，直接影响装置的一次开车成功。所以管道系统应按规定严格进行吹扫和试压。
2、编制依据：
1）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－20102）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB5018420113）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB5023620114）《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH350120115）工艺管道布置图及流程图
3、管道系统吹扫技术要求
31管道系统吹扫前，应编制吹扫方案，经审查批准后，向参与吹扫的人员进行技术交底。32管道系统吹扫前应符合下列要求：（1）对不应参加吹扫的法兰连接的调节阀、疏水阀、安全阀、仪表件等，并对已焊在管道上的阀门和仪表拆除，试压吹扫完成后复位。（2）不参与系统吹扫的设备及管道系统应与吹扫系统隔离。（3）管道支架、吊架要牢固、必要时应予以加固。33吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力。
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f4、管道系统吹扫程序
41吹扫前准备工作：（1）拆下仪表、调节阀、流量计、疏水器、安全阀等；（2）管路系统中的止回阀阀心拆下；（3）吹扫时，应注意吹扫管线出口气流对管线的反冲作用，检查各支吊架是否稳固可靠，否则应进行加固；（4）禁吹的设备（所有与系统相连接罐以及换热器）、管道、机泵（所有泵均不吹扫）、阀门等已装好盲板。（5）供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装已完成。42吹扫程序及要点（1）蒸汽管道吹扫介质为新蒸汽，吹扫压力07MPa；气体管道宜采用压缩空气吹扫，吹扫压力为06MPa；其他液体管道宜采用水冲洗（本项目采用大部分采用压缩空气吹扫）。（2）吹扫时先主干再支管，自上而下吹扫。吹扫中同时要将导淋、仪表引压管、分析取样管等进行彻底吹扫，防止出现死角。（3）吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行，并以木锤连续敲击管道，非凡是对焊缝和死角等部位应重点敲打，但不得损伤管道，直至吹扫合格为止。（4）吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫，以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压。（5）空气吹扫时，空气流速不少于20ms，在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，如5mi
内检查其上无铁锈、r