操作。此过程判定的依据为图纸会签，当有图纸变更时及时把变更内容，设计图纸及计算书经确认后，将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中技术小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。1、工程的施工图纸深化设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。2、施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。3、落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全施工过程，施工图将按照安装的先后，与加工安装流水展开。（二）施工阶段现场安装的每一道工序均在公司受控范围内。安装过程中遇到问题应及时向公司反馈，以便尽快解决，节约工期。现场遇到不可抗力因素影响工期的采用加班或寻求方法提高工作效率等方式来解决，以挣回流失的时间。安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。现场质检员对安装过程定期巡检，发现质量问题及时提出整改。项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量不受无谓的破坏。安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。质检员检查需填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《框架安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。分部工程施工结束，由现场质检员填写《工程报验单》，报监理工程师验收。验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进
f行整改，并负责对整改项目的检查验收，质保部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。质保部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容
如下：1）现场组织管理结构是否清晰，是否设质检人员，职责、权限是否明确，有无质
检员上岗证书，有无质量管理制度。2）施工前是否进行技术交底，有无记录。3）文件资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按设计更改
单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。4）人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。5）物料管理：现场材料是否分类摆放整齐和标识清楚，产品质量特性是否降低。6）是否文明施工及成品保护做的如何。为保证施工进度r