分析研究，提出解决方案。若试验不合
格，则应全部清除重新试铺，直至合格为止，最后确定标准的施工方
法。
（三）细粒式改性沥青砼施工
1、概况
细粒式改性沥青砼AC13。
2、施工工艺流程：
确定原材料
施工准备
设计配合比确定
厂拌混合料
下层检查粘层
摊铺
厚度量测
压实成型
温度检测
封闭交通
工序交接，交验
3、施工方案（1）施工准备
按设计要求准备各种不同规格的集料，对不同料场、批次的材料
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f应进行筛析验收。集料应堆放于清洁、干燥、地基稳定、排水良好、有硬质铺面的场地上，不同规格的集料应分开堆放。
集料宜采取分层堆放的方法，在整个堆料区逐层向上堆放，以防止集料离析。沥青宜贮存在可加热与保温的贮藏罐中，根据不同沥青类型和等级采用不同的贮存温度，使用前应加热到适宜的加工温度。
改性沥青应按规定的技术要求进行生产，宜随配随用，不符合要求的不得使用。对购置的成品改性沥青，在使用前应按产品的技术要求进行质量检验，不符合要求不得使用。
正式施工前应准备好需用的改性沥青混合料生产、运输、摊铺、压实等设备，并进行必要的校验工作。
铺筑改性沥青混合料前，应检查其下层的质量，按规定喷洒透层油或粘层油。在旧沥青路面或水泥混凝土路面上加铺改性沥青面层时，应修补破损的路面、填补坑洞、封填裂缝或失效的水泥路面接缝；松动的水泥混凝土板应清除或进行稳定处理；表面应整平，摊铺前应清扫干净，喷洒粘层油。
喷洒透层油或粘层油时，宜采用沥青洒布机，喷油管宜与路面形成约30°，并有适当高度，以使路面上喷洒的透层油或粘层油形成重叠。
（2）改性沥青混凝土的拌制生产改性沥青混合料时，应按该类改性剂或改性沥青所要求的工
艺条件和生产方法进行。当需要改变生产条件或生产方法时，应通过试验研究确定。
改性沥青混合料宜随拌随用，若因生产或其它原因需要短时间贮存时，贮存时间不宜超过24h，贮存期间温降不应超过10℃，且不得发生结合料老化、滴漏以及粗细集料颗粒离析。当由于贮存而引起结合料老化、滴漏、混合料降温过多、粗细集料颗粒离析以及其它影响
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f产品质量的情况时，应予废弃并找出原因，采取纠正措施。当在拌和厂采用将胶乳直接喷入拌和机的方法生产改性沥青混
合料时，胶乳喷射量应准确计量，胶乳供给系统的工作压力宜为02MPa～04MPa同时应经常检查胶乳的乳化状况已破乳的胶乳不得使用。
（3）改性沥青混凝土的运输改性沥青混合料应采用自卸车辆运输，车辆的数量应与摊铺机r