更有效。1、准备工作1）仪器设备：温度计、PH计等常用仪器；清洗管路、加热设备、超滤水来源等就位；2）清洗剂：次氯酸钠02或氢氧化钠23；柠檬酸23。2、清洗过程
氯碱清洗①准备工作：将清洗箱和精密滤器、管路等检查完毕并清洗干净，根据超滤系统大小加入清洗箱适量超滤水或纯水，加热至2035℃左右，加入氢氧化钠调pH值至12左右，开清洗泵闭路打循环使药剂溶解并搅拌均匀，加入次氯酸钠200ppm，继续循环搅拌均匀。②循环清洗：用清洗泵以设计清洗流量打入超滤系统，并循环3040分钟。期间应注意：a初始时如药液溶有较多污垢，应视药液脏的程度酌情将浓水排掉初始的一小部分，以免造成对膜的二次污染；b清洗浓水回和清洗产水回应返回清洗箱；c运行时如发现药剂消耗过多而PH变化较大（如超过1个单位），应及时补足药剂并回调PH值。③浸泡：关闭超滤系统进出口阀，停清洗泵，浸泡约12小时。
f④二次循环清洗：再次开启清洗泵循环约30分钟，排净系统、清
洗箱及管路中的残余洗液。
⑤冲洗：用水反复冲洗，以保证所有化学清洗液全部被洗出，直
至冲洗水为中性。
注：清洗药剂为腐蚀性药剂，使用时要注意安全规则。
七、设备的停用贮存
1如设备短期贮存1～3天（根据环境温度决定），可不加任
何药品，在设备中注满超滤水存放即可。具体操作步骤为将设备自动
控制切换至手动，手动打开反洗进水阀，启动反冲洗水泵，将超滤设
备注满超滤水。
2设备长期存放
把设备清洗干净，膜组件中的残液放干净，然后根据不同行业
选用适当的防腐剂，如1％亚硫酸氢钠溶液注满膜组件。
3如在冬季存放，可适当增加甘油。
一般：0～5℃为10％
6℃～10℃为20％
11℃～15℃为30％
16℃以下为50％
注意：设备存放时，绝对不允许干态存放。
八、超滤系统常见问题的处理
故障现象进水压力低或进
水量不足
可能原因超滤预处理堵塞超滤进水泵压力不够
管径偏小
排除手段清洗或更换过滤材料或装置
更换更大的增压泵换管径更大的管
f产水量下降超过初始稳定产水量
的20
产水水质不达标或截留效果降低
阀门故障超滤膜被污染原液水质恶化预处理供水不足维护不当备
浓差极化断丝
压力表压力突然升高
原水泵不启动
二次污染原水水质恶化
过滤精度电动蝶阀失灵
进水压力过高
超滤水箱水位过高
超滤原水箱水位过低
反洗泵不启动
反洗进水压力过高
产品水位过低
九、膜组件的完整性检测与修补
更换阀门进行化学清洗和加药杀菌。改善前处理，使之达到r