端口打磨操作规程
一、岗位范围打磨小车、小车轨道、供气管道、转管装、电控操作台区域。二、岗位职责1严格执行本岗位范围内设备操作规程的要求，按操作规程要求正确操作设备。依据生产工艺卡参数调整相应生产设备运行参数。2严格执行本岗位范围内一体化管理运行体系的要求。3负责检查、维护操作设备，确保正常、安全运行。4整理本岗位范围内卫生及使用工器具，保持作业现场清洁、顺畅。5负责对进入本岗位范围内的来访者进行安全告知，告知本岗位范围内风险及防范措施。三、操作规程（一）运行前准备工作1检查液压站，观察油标（高于标尺底部20mm），油温是否符合规定要求，液压缸工作压力是否在正常范围；检查转管器的液压管路、液压缸是否漏油，检查轴承是否完好。2首次生产时，要检查打磨转胎的两旋转辊轮的间距是否按钢管直径大小调整合适。
1
f3检查进气总压力表是否指示在区域范围内。4检查打磨机上工作气压是否满足工作要求，不能随便提高工作气压，否则会缩短钢丝刷使用寿命，同时影响管端修磨质量。（二）设备试运行1液压系统：开启工作电源，打开液压泵开关，检查电机、液压泵运转是否正常（运行时无杂音，机体温度≤60℃）。2首次生产时，根据管径大小调整打磨机上挡管装的左右位，使管端对正挡管装中心；根据管端防腐的预留长度，调整挡杆在挡管装上的前后距离。3启动管端打磨机控制开关，检查小车行走是否灵活，钢丝刷电机托架前后运动是否正常，前后行程开关是否有效；检查气缸升降是否灵活到位。4检查打磨电机传动皮带松紧，有无断裂现象，检查钢丝刷的好坏，钢丝刷轮盘螺帽是否紧固。5降下打磨转胎至最低位，后退两打磨车到指定位，打磨机钢丝刷电机托架退至后行程开关处，做好管端打磨准备。6检查风机筒是否漏风，吸尘效果是否达到工作要求。（三）正式生产1防腐管停稳后，升起打磨转动装，用铲刀将管端预留段涂覆层铲除，开启转动装，做好打磨准备。
2
f2启动打磨机小车前进，当小车上挡管装靠近管端后，停止小车前进，启动钢丝刷轮电机。然后启动气缸按钮，直到钢丝刷靠上防腐管后，便可实施管端防腐打磨，此时再启动钢丝刷电机托架移动电机开关，钢丝刷边打磨边向后移动，直到托架导轨被行程开关限位后，即完成管端防腐层预留长度的打磨。3当管端打磨达到工艺规定要求后，放下气缸，停止钢丝刷轮转动，快速退回小车，同时退回钢丝刷电机托架至后行程限位开关处，打r