_____________________________________
蜗杆轴向齿距
Pa1m314631978mm
222蜗轮相关几何尺寸
计算及其说明
计算结果
分度圆直径
d22961mm
齿顶圆直径da2mz22634723087mm
齿根圆直径df2mz22463472428098mm
外圆直径
de2da215m3182mm
蜗轮齿宽
b22m05q14809mm
轮缘宽度
B075da15670mm
d229610mmda230870mmdf228098mmde231820mmb24809mm
取B5670mm
223热平衡计算
取油温t65℃，空气温度t20℃通风良好，t取15Wm2℃传动效率η为075；
由公式t1000P11t得：
tA
A1000P11111m2tt
其中p13kwt45℃
3、蜗杆副上作用力的计算
311已知条件
1高速轴
传递的转矩
T124870Nmm
转速

1960rmi

分度圆直径
d163mm
2低速轴
精品资料
f______________________________________________________________________________________________________________
传递的转矩
T2447660Nmm
转速

24096rmi

分度圆直径
d22961mm
312蜗杆上的作用力
1）圆周力
Ft1

2T1d1

22442063

775238N
其方向与力作用点圆周速度方向相反
2）轴向力
Fa1

2T2d2

24476602961
302371N
其方向与蜗轮的转动方向相反
3）径向力
Fr1Fa1ta
302371ta
20110054N
其中α
20°
其方向力由力的作用点指向轮1的转动中心
313蜗轮上的作用力
蜗轮上的轴向力、圆周力、径向力分别与蜗杆上相应的圆周力、
轴向力、径向力大小相等，方向相反，即蜗轮上的作用力为：
Fa2Ft1；Ft2Fa1；Fr2Fr1
4、减速器箱体的主要结构尺寸
根据参考文献《机械设计课程设计手册》贾北平韩贤武主编
华中科技出版社第1820页表41和表43得
单位：mm
名称
符号
尺寸关系
尺寸大小
箱座壁厚
δ
004α3≥8
10
箱盖壁厚
δ1
δ10085δ≥8
9
箱盖凸缘厚度
b1
15δ1
13
箱座凸缘厚度
b
15δ
16
精品资料
f______________________________________________________________________________________________________________
箱座底凸缘厚度
b2
25δ
地角螺钉直径
df
0036α12
地角螺钉数目


4
轴承旁连接螺栓直径d1
075df
盖与座连接螺栓直径d2
0506df
连接螺栓Md2的间距l
150200
轴承端盖螺钉直径
d3
0405df
视孔盖螺钉直径
d4
03064df
定位销直径
d
0708d2
Mdf、Md1、Md至外箱C1
壁距离
见表43
Mdf、Md1、Md至凸缘C2
边缘距离
见表43
轴承旁凸台半径
R1
C2
凸台高度
h
根据低速轴轴承座外径确定
外箱壁至轴承座端面距l1
离
C1C2510
箱盖、箱座肋骨
m1、m1≈085δ1、m2≈085δ
mr