。
315
振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平
板振捣器振捣。厚度超过
20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距
离不大于作用半径的
15倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
316
找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆
为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再
用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
317
养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，
一般养护不得少于
7d。
318
冬期施工操作时，环境温度不得低于
5℃。如在负温下
施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。
氯盐掺量不
得大于水泥重量的
3。小于、等于
C10的混凝土，在受冻前混凝土
的抗压强度不得低于
50Nmm2。
4质量标准

f
41
保证项目
411
混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工
规范和有关的规定。
412
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处
理等必须符合施工规范的规定。
413
评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定
标准》（GBJ10787）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
42
允许偏差项目，见表
72。
表72
地面垫层混凝土允许偏差
序号项目
允许偏差mm
检验方法
1表面平整10度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标
±10
高
3
坡不大于房间相对尺寸的用坡度尺检查
度21000，且不大于30
用水平仪检查
4
厚在个别地方不大于设计厚度的尺量检查
度110

f
5成品保护
51
在已浇筑的垫层混凝土强度达到
12MPa以后，才可允许人
员在其上走动和进行其它工序。
52
在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应
预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
53
混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，
可继续进行面层施工，
如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。
存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面
层空鼓。
6应注意的质量问题
61
混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不
准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，
也会造成不密
实。62
表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必
须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，
振捣后再次拉水平线检查
平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮
平。63
不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层
暖沟盖r