混混凝土垫层施工
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操
作。
2施工准备
21
材料及主要机具：
211
水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣
硅酸盐水泥。
212
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于
213
石子：卵石或碎石，粒径为
5。05～32mm，含泥量不大于
2。214
混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁
锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、
钢丝刷。
22
作业条件：
221
主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四
周已弹好50cm水平标高线。
222
穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝
土，并已填塞密实。
223
铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
224
在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟

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内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
3操作工艺
31
工艺流程：
基层处→找标高、弹水平→混凝土→铺设混凝→振捣→理控制线搅拌土
找→养护
平311
基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、
砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
312找标高弹水平控制线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
313
混凝土搅拌
3131根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
3132按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。

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314
铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于
60mm。为了控制
垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（
30mm×30mm×
200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距
2m左右）。
在楼层混凝土基层上可抹
100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），
墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、
不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，
刷一层素水泥浆（水次比为
04～05），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作r