用放油阀通过集油器将油氨全部放净后再进行补焊处理。2、冷凝器漏氨（立式、卧式、蒸发式冷凝器）冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀，然后关闭冷凝器的进气阀、视情况开关出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。3、高压桶漏氨高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门，桶内油氨通过放油阀全部放净后再进行处理。4、中间冷却器漏氨中间冷却器漏氨后，当低压压缩机处于运行状态，应立即切断该机电源，关闭压缩机的排气阀、吸气阀及与其它设备相通的阀门，
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f同时开启放油阀进行排液放油减压，利用高压机抽空。5、低压贮液桶漏氨低压贮液桶漏氨后，关闭低压桶的进气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵进液、出液阀及氨泵，将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内，待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀，利用回气减压抽空后进行补焊等处理。6、集油器漏氨集油器漏氨后，在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压阀。7、空气分离器漏氨放空气器漏氨，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。8、设备玻璃管，油位指示器漏氨液油位批示器，玻璃管破裂漏氨，当上、下侧弹子失灵，应立即关闭指示器上、下侧的弹子角阀，尽早控制住氨液大量外泄。（三）冷库内蒸发盘管漏氨库内蒸发器漏氨包括：冷风机、墙排管、顶排管等。处理原则：应立即关闭蒸发器供液阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。1、值班操作人员首先应立即关闭该库房供液阀（及氨泵），并安
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f排压缩机抽氨降压。2、装设排气风机排除库内含氨气体，并组织检修人员穿戴好防毒面具、防护服，携带抢修工、器具查明库内准确的泄漏部位，可做临时性处理，能打管卡的采取管卡紧固，减少氨的外泄。并设法堵漏。3、若库内氨气较浓，可用1015乳酸溶液喷雾中和。4、要注意的是焊补蒸发盘管或连接管道的裂缝必须在氨气降至许可浓度后才可进行，以免发生爆炸。（四）阀门漏氨1、发现氨阀门漏氨后，迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀。2、容器上的控制阀门漏氨。（1）关闭事故控制阀前最近的阀门。（2）关闭容器r