源路基土分布状况和用作填筑路基的土源要踏勘，并取土样做物理力学和重型击实试验，确定路床用土是否符合规范要求，是否采取加强土路基的措施。2、测量放线控制1检查专职测量人员的岗位证书及设备的检定证书，确认操作人员和仪器是否合格。2复核测量成果，确认测量结果是否合格，测量标志保护措施是否得当。3保管好纵、横断面的有关数据，以利于工程计量。3、场地清理1将场地可用土和无用的垃圾、耕植类土分开，并分类堆放，确
f保路槽填筑合格的土。2路槽开挖应预留碾压厚度并重复校核测量放线成果，确保路床
高程和平整度。3展现路槽全貌，制定路床碾压方案，确保路床的压实度。4、路床碾压和隐蔽工程施工1路床碾压。先用1218t压路机碾压一遍，验证路床碾压方案，
如发现路槽有隐患必须进行特殊处理，确保路床和基层质量；再用18t压路机进行正常碾压，根据轮迹状况，结合环刀试验，确定路床是否合格；路床施工完毕，应进行洒水养护或覆盖养护。
2隐蔽工程施工。路床下个别隐蔽工程需要结合勘探和现场查明情况，待路床碾压合格后按照隐蔽工程的处理方案进行施工，避免该处下陷影响基层质量。
（六）、基层目前城市道路基层结构一般采用整体性好、透水性小、强度比较高的水泥稳定碎石和二灰碎石两种基层，尽管两种基层所用原材料不尽相同，但其工艺流程基本相似。水泥稳定碎石基层的质量监理控制要点如下：1、原材料的要求1碎石：压碎值≤30的集料。2水泥：普通硅酸盐水泥，需优选初凝3h、终凝时间较长（6h）3强度等级较低的325水泥，最高不超过425水泥。4水：人或牲畜饮用水，以免SO42和PH值低影响水稳层的强度。2、试验原材料试验包括：水泥安定性试验和集料压碎值试验。混合料试验包括：7d无侧限抗压强度试验根据抗压强度调整水泥用量，水泥用量以56之间最佳；混合料级配试验通过优化集料级配，达到确保水稳基层强度和刚度的目的；重型击实试验测定混合料的最大干密度和最佳含水量；筛分试验测定基层压实度时，对集
f料进行筛分，以实际粗集料含量，通过内插法分别选用不同的干密度，确定相应压实度验收标准，并绘制水泥剂量标准曲线，拌和过程中应取样以确定水泥剂量是否符合设计要求；延迟试验通过试验优选水泥，确保混合料的初凝时间（3h和终凝时间（6h，满足施工所需的延迟时间。
通过以上试验，达到优选水泥品种、制定最佳水泥用量、优化集料级配、减少水稳层开裂以及制定水稳层验收的依据r