×6×2×3×38043KN
2落料时的卸料力
F
卸K
卸
P
1
查表215取K
卸
003故
F
3
003×370111KN
F
3
003×43129KN
3推件力
P
t
K
t
P
fK
t推件力系数由手册查得K
t
0045
同时卡在凹模的工件或废料数其中
htt3mm。
h凹模刃部直壁洞口高度mm
t料厚mm
查《冲模设计应用实例》选择图217b的凹模刃口形式可取h6mm故
2则
P12×0045×370333KN
P22×0045×43387KN
选择冲床时的总的冲压力为
P总F1F2F3F3P1P2
37043111129333387
46256KN
为安全起见防止设备的超载可按公称压力F≥1618F总的原则选压力机。选公称压力为630KN的压力机。
242弯曲工序
四个部位的
经过校核所选公差是合适的。
313弯曲部分尺寸计算
凸模的圆角半径与零件的弯曲半径相同R
凸
4mm
凹模的圆角半径由三表37查得R
凹
26t618mm这里取10mm。
f凸、凹模单面间隙值Z209t27mm
对于工件尺寸840087φ取弯曲凸模、凹模的制造公差IT7和
IT8级精度查手册得δ
凸0035mmδ
凹
0054mm
按式39得B凹B075△0δ凹833400054mm
B凸B凹Z2δ凸0860500035mm
32模具主要零件及结构设计
由前面分析采用三副模具来完成本工件的制造。
321冲孔落料复合模的结构设计
3211落料凹模
凹模的刃口形式采用文献1图217b所示的刃口形式凹模的外形尺寸按手册1中式225和式226
凹模厚度Hkb024×1266430mm
凹模壁厚c15H45mm取2640mm这里取40mm
查手册选标准凹模尺寸250×160×20
结构和尺寸标注如图所示
f3212冲孔凸模
根据所要冲的孔的尺寸设计凸模的结构形式如下图所示
08
C1
002A
A
凸模的固定形式为直接连接型式借助于螺钉销钉和止口紧回定位简单可靠承裁能力强更换凸模方便固定开式如下图所示
f3213凸凹模
凸凹模的结构简图如图所示按式227得凸凹模的最小壁厚m15t45mm而实际最小壁厚为8mm故符合强度要求。凸凹模的外刃口尺寸按凹模尺寸配制并保证双面间隙034039凸凹模上两孔中心距14mm的公差应比零件图所标精度高34级即定
为14015mm。
f3214模柄
模柄的作用是固定上模座于压力机滑块上时使模具的压力中心与压力机的压力中心保证一致所以模柄的长度不得大于压力机滑块里模柄的孔的深度模柄直径应与模柄孔一致
根据模具的总体特点选用凸缘式模柄此模柄用螺钉销钉与上模座紧固在一起如下图所示
3215凸模固定板
由于凸模的尺寸形状已定根据凸模的形状来定凸模固定板的形状尺寸为使凸模或凹模固定牢固靠并有良好的垂直度固定板必须有足够的厚度根据凸模的的形状定固定板的厚度为20mm其结构设计如下图所示
f3216导柱、导套r