第1章绪论
近几年来我国模具技术有了很大发展模具设计与制造水平有了较大提高大型、精密、复杂高效和长寿命模具的需求量大幅度增加模具质量、模具寿命明显提高模具交货期较前缩短模具CADCAM技术也得到了相当广泛的应用。
11国内模具的现状和发展趋势
111国内模具的现状
冲压技术广泛应用于航空、汽车、电机、家电和通信等行业零部件的成形。由于冲压工艺具有生产率高能成形复杂零件适合大批量生产等优点在某些领域已经取代机械加工并正逐步扩大其应用范围。据国际生产技术协会预测到本世纪中机械零部件中60的粗加工80的精加工要由模具来完成。因此冲压技术对发展生产、增加效益、更新产品等方面具有重要作用。
经调查全国模具行业从业人员的岗位分布情况大致如下从事模具设计模具工艺过程实施产品质量检验和监督工作的人员占总数的42其次是具体生产设备的操作模具的制造、调试和维修从事这类工作的是智能型操作人员占总数的26三是从事生产组织技术指导和技术管理工作的人员占总数的14四是从事模具营销工作和售后技术服务的人员占总数的9五是个体、行政管理人员占总数的9。
从20世纪80年代初开始工业发达国家的模具工业已从机床工业中分离出来并发展成为一个独立的工业部门而且其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来中国的模具工业发展十分迅速近年来一直以每年15左右的增长速度快速发展。目前中国约有17000多个模具制造厂点从业人数60多万2001年中国模具工业总产值达320亿元人民币中国模具工业的技术水平取得了长足的进步。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来
f第2章支架冲压弯曲工艺的分析
21工件工艺分析
原始资料如图所示
材料08
厚度3mm
1零件图分析此工件为带孔的四直角相反弯曲对称件选用08钢其弯曲半径均大于该种材料的最小弯曲半径且尺寸精度要求不高不需要校形由冲裁和弯曲即可成形。冲压难点在于四角弯曲回弹较大使制件变形但通过模具措施可予以控制。由于没有公差等级标注所以可以按未标公差等级处理。
f2冲压工艺性审查表1
冲裁工艺性
弯曲工艺性
f3冲压经济性和先进性分析
冲压是该件最好的加工方法。但由于批量不是很大模具应力求结构简单易制故不采用复杂的组合工序。
22制件的工艺计算和工艺方案
221工艺方案的确定
根据制件的工艺分析知道制件是带孔的四直角相反弯曲对称件。冲压该零件所需的基本工序为落料弯曲和冲孔。其弯曲工艺方案有如图21所示的三种。这里采用第三种一次弯曲成形。
图21
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