按技术文件规定进行水压试
验。
⑵安装前，应清洗并检查缸体、气缸镜面、气阀腔孔及与中体连接面
等处有无机械损伤等缺陷。
⑶用内径千分尺检测各气缸的圆柱度，如偏差超过技术文件规定，应
根据情况处理。
⑷气缸与中体连接时，要对称均匀地拧紧连接螺栓，缸体支撑应与气
缸接触良好，并受力均匀。
⑸以中体中心线为基础找正气缸中心线，其对中偏差应符合技术文件
规定。如无规定应符合下表要求。若对中偏差超过规定值时，应使气缸平
移或刮研气缸与中体联接处来调整，止口面接触面积应达60以上。
汽缸直径（mm）
径向位移（mm）
轴向倾斜（mm）
≤100＞100200＞200500＞5001000
≤005≤007≤010≤015
≤002≤002≤004≤006
1000
≤020
≤008
8、盘车器安装：
盘车器用桁车吊装。安装前应清洗曲轴上齿轮及盘车器内配对齿轮并
给齿轮表面加N150机械油，安装时应在盘车器与机身的连接面间加橡胶
f石棉垫，安装后应给蜗轮蜗杆室见N150机械油、并接通临时电源。9、中体与曲轴垂直度及气缸与中体同轴度检查⑴中体与曲轴垂直度及气缸与中体同轴度拉钢丝按第一到六列顺序
依次采用声电法进行测量，其中气缸与中体同轴度以用水平仪分别测量中体滑道（前端）及气缸镜面（后端）结果计算为准。
⑵声电法测量方法①架设找正线架支架，拉钢丝（钢丝套绝缘套管过找正线架轮）、挂铅锤，并按“附八”接导线、电池、耳机。②通过调整找正线架调节螺旋调整钢丝位置，使钢丝与中体滑道中心线生命。调整过程中，应边调整边在滑道前后点测量钢丝上下左右四个位置与滑道间距离，并使前后两点四个位置距离相等（第一至四列应考虑钢丝挠度，第五、六列因缸径小无法用声电法测量气缸与中体同轴度而不必考虑挠度）。③盘动曲轴，使曲柄销分别在轴线两侧靠近钢丝（但不接触），在曲柄销中心线两侧测量钢丝到曲柄凸台距离，并计算中体与曲轴的垂直度。④分别在气缸前后端测量钢丝在上下左右四个位置到气缸镜面距离，并计算气缸相对中体滑道的径向位移及整体倾斜。⑤用水平仪测量气缸水平度及中体滑道水平度，计算气缸相对中体滑道的倾斜值。若与第四步结果不一致，以本结果为准。⑶中体与曲轴垂直度及气缸与中体同轴度检查结果应满足要求；①十字头安装A．清净十字头，并用压缩空气吹净润滑油通道；检查十字头滑履与
f十字头体连接螺栓的坚固情况，应无松动。B．着色检查十字头销与十字头接触情况，接触面积应大于70，且
均匀分布。C．用桁车将十字头通过中体大窗r