349634
乙醇原料成分（体积比，）塔顶成分（体积比，）塔釜成分（体积比，）
全回流195945130007008410044
部分回流（R3）
954130
xF（摩尔分数）
xD（摩尔分数）
xW（摩尔分数）
08650044
查得乙醇水平衡数据如下：液相乙醇摩尔分数x0000100200400600801001401802042数据的处理和分析
（1）当全回流时，塔顶上升蒸汽经冷凝器后冷凝液全部引回塔顶。
气相乙醇摩尔分数y00011017502730340392043048205130525
液相乙醇摩尔分数x025030040050060070080089409510
气相乙醇摩尔分数y0551057506140657069807550820894094210
此时，全回流时塔顶产量D0，塔底产量W0，不需加料，F0。全塔无精馏段与提馏段之分，故两条操作线应合二为一。求全回流时的理论塔板数如下：
f相平衡线
10
08
气相乙醇摩尔分数y
06
04
02
00000204060810
液相乙醇液相乙醇摩尔分数x
由总阶梯数得到全塔所需的理论塔板数：9（包含蒸馏釜）全塔效率（总板效率）：是指达到指定分离效果所需理论板数与实际板数的比值。
ET
（2）
NT19150NP16
当部分回流（R3）时，计算如下：
cpF
t1t2349883944600008584988922
q1
cpFtStFrF
1
49889（8839349）113192023
y
精馏段方程为：
xq113190070xFx85815x05307q1q1113191113191
y
1075x
021625
提馏段曲线经过点（0044，0044），根据上述部分回流操作，作图：
f相平衡线
10
08
气相乙醇摩尔分数y
06
04
02
00000204060810
液相乙醇液相乙醇摩尔分数x
由总阶梯数得到全塔所需的理论塔板数：22（包含蒸馏釜）。
（3）
当气体通过筛孔的速率（简称孔速）不同时，气液两相在塔板上的接触状况亦不同。
气液两相在塔板上的接触状态可分为3种情况：1鼓泡接触状态；2泡沫接触状态；3喷射接触状态；当气液两相处于泡沫接触状态时，泡沫层高度湍动，这为两相传质创造了良好的流体力学条件。
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