尘如果清洗不干净则会出现白点PI黑点PI块状PI等PI缺陷PI移印移印PA聚酰亚胺酸作用是使液晶分子按一定的方向
f和角度排列如果移印不均时会出现块状PI等缺陷
PI预主固化固化分为预固化和主固化两个阶段
磨擦
通过磨擦使PI膜表面分子沿磨擦方向排列磨擦要注意
防止擦伤或力度不够
盒的制作C线
磨擦后清洗出去表面污物以防止影响后边的印框印点和污染液晶
丝印
即丝网印刷辅助工具为丝网和不锈钢网
印密封框起支撑和密封成盒密封胶是环氧胶加一定比例的玻璃棒混
合搅拌而成通常为F版
印导电点起连通上下电极的导电功能导电胶是环氧胶和导电金球混
合搅拌而成
丝印预固化印密封框后要经过IR炉热烘使密封框处于半固化的状
态以提高上下玻璃的粘合力达到密封成盒要求
喷粉为获得均匀厚度的液晶层整个液晶盒内分散衬垫塑胶球
控制两快玻璃基板的间隙方法把ITO玻璃R板送入喷粉机内在一
定的温度下喷头装置通过压缩气氮气分散粉液汽化使塑胶球均匀
地落在基板上通过调整时间来控制塑胶球的密度在喷粉时一定要
注意喷粉的均匀性防止抱团现象
贴合将印有环氧框的F板和印有导电点和喷粉的R板送入贴合
机对正位置把两片玻璃贴压在一起贴合时要注意对位不正
热压用加温加压的方法使环氧框完全固化使两片贴合后的玻璃
牢固地粘结在一起
f在前工序中还有有很多QC和PQC在脱膜后还有串笔检测和激光修复（二）、后工序切割沿切割标把每对玻璃基板切割成单粒的LCD盒在切割时要注意切割斜。
断粒沿切割线断开成单粒的LCDPANEL
灌液
按要求配制液晶把空盒抽成真空后先利用毛细现象注入
f液晶再利用盒内外的气压差来灌满液晶在灌液时要注意灌满防止出现欠灌和中间开花等灌液不足的现象发生
整平
由于液晶产品对盒厚的均匀性要求很高所以在灌液后要
整平用整平机在液晶盒上施加一定的压力使得盒厚均匀在整平后
如果压力不够或者是太大都会出现缺陷如中间黄四周绿中间绿四
周黄漏光等缺陷
封口用UV胶把液晶注入口密封并用UV光固化要注意一定
不能直接照射液晶
清洗用清洗剂把液晶盒表面和引线脚及缝隙清洗干净
老化这里的老化是指再定向。用略高于液晶清亮点的温度使液
晶分子重新定向如果老化不足的话有可能会出现蓝膜缺陷。
电测用静态驱动波形点亮LCD检查出不合格品。
f目测用偏光片在光台上检测出不合格品。
外观检测主要检测LCD的一些外观缺陷。（三）、QC常见的r