题：产品壁厚：3mm，填充时间0007X3X30063s增压时间001X3X3009s留模时间3X39S内浇口凝固时间2X001X3X3018s四、生产实践利用计算的结果我们对机床参数进行设定，通过试生产查看产品外观及内部质量，对参数进行了微调，再生产就可以生产出合格的产品出来，内部废品率只有不到1。利用现有工艺参数，已经生产了五万多件，机加合格率在97以上。有效的降低了频繁试模，调整参数的麻烦，优化了模具机床的匹配性。五、结论压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。一个参数可能造成产品的多个缺陷，而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关，要求设计模具时要认真计算工艺
f参数并且在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响，压铸生产厂家通常要由专人设定和调节机床参数。
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