浇口速度浇口速度压室截面积浇口截面积X高速速度
f一般为4060ms例题：产品壁厚：3mm，产品溢流重量：510g，压室截面积：1963cm，浇口截面积：104cm铝液密度：26gcm，ACC压力：14MPa，压射缸截面积：π4×11295cm。a填充时间001×3×30063sb高速速度5101963×0063×26159msc模具临界速度550X√104×95×14×191963758msd浇口速度1963104X1593001ms3快慢速度转换行程对于铝、镁合金来说，各个压射阶段的切换点尤为重要，比如低速在什么时候转入高速，高速什么时候转为增压等，直接影响到产品的表面和内部质量。转换行程空打行程产品溢流重量压室截面积X熔液密度余料厚度1cm一般考虑到行程开关的反应时间，转换行程可以延长1cm例题：产品溢流重量：510g，压室截面积：1963cm，空打行程：368mm，余料厚度：23mm，铝液密度：26gcm转换行程3685101963X26231235mm二、压力参数1铸造压力铸造压力是获得铸件组织致密和轮廓的主要因素，又是压铸区别于其他铸造方法的主要特征其大小取决于压铸机的结构及功率。铸造压力增压缸截面积压室截面积XACC压力X0909为ACC压力下降
f2涨型力压铸过程中，充填型腔的金属液将压射活塞的比压传递至型模具型腔壁面上的力。涨型力铸造压力X投影面积3模具临界压力模具临界压力合模力投影面积例题：增压缸截面积：π4×1622011cm，ACC压力：14MPa，压室截面积：1963cm投影面积：204cm铸造压力20111963X14X09129MPa涨型力129X204263t模具临界压力280X100204137MPa三、时间参数1填充时间金属液在压力的作用下从内浇口进入型腔直到充满，这个过程所需时间。合金浇注温度高时模具温高时铸件壁厚部分离内浇口远时熔化潜热和比热高的合金填充时间可选择长一些。填充时间0007X产品壁厚X产品壁厚2留模时间从持压终了至开模这段时间，根据铸件厚薄、复杂结构选择。综合压铸过程的压铸工艺参数压力、速度、温度、时间选项择为：铸件壁厚、结构复杂，压力要大，留模时间要长铸件壁薄、结构复杂，压射速度要快，模具温度要高留模时间产品壁厚X产品壁厚3增压时间
f压铸件进一步得到致密的最终压力所使用的时间，增压压力的时间要比内浇口凝固的时间短，否则内浇口凝固，压力无法传递到铸件上。增压时间001X产品壁厚X产品壁厚4内浇口凝固时间内浇口凝固的时间关系到压力是否能够传递到铸件上，铸件的内部质量是否能达到合格状态。内浇口凝固时间2X001X产品壁厚X产品壁厚例r