代产品LiMCAⅡ可同时测量过滤前后的夹杂物含量，过滤前使用硅酸铝取样头，过滤后使用带伸长管的硼硅玻璃取样头，伸长管可减少除气装置产生的悬浮气泡对测量结果的影响。LiMCA可连续检测熔体中的300чm的夹杂物是目前最先进的，测量速度最快，测量结果最直观的夹杂物检测仪，但价格很高。通过氢含量和夹杂物含量检测可有效地监控铝熔体净化处理的效果，为提高和改进工艺措施提供依据，对提高铝材质量有很大意义。4铸造技术半连续铸造是世界上应用最普遍、历史最悠久的铝合金铸造技术，我国在50年代初从前苏联引进了此技术。各铝加工企业和研究机构一直致力于提高铸锭表面质量，即尽可能平整光滑，减少或消除粗品层
f偏析瘤等表面缺陷，减少铸锭厚差及底部翘曲和肿胀等等，使铸锭在热轧前尽可能少铣面或不铣面，提高成材率。铸造技术的新进展和有前途的技术有：脉冲水和加气铸造、电磁铸造、气滑铸造、可调结晶器、低液位铸造LHC、ASM新式扁锭结晶器等。4．1脉冲水和加气铸造在铸造开头阶段，采用脉冲水冷却，降低直接水冷强度，可减少铸锭底郝翘曲和缩颈，该技术产生于20世纪60年代中期，当今的脉冲水，采用自动化控制和最新旋转脉冲阀，具有快的脉冲速度而无水锤现象。加气铸造与脉冲水铸造具有同样的效果，即在铸造开头阶段，在冷却水中加入二氧化碳或空气、氮气，将这种加气冷却水喷到铸锭表面时，在铸锭表面形成一层气体隔热膜，从而减缓了冷却强度，之后再逐步减少气体量，不断增加冷却效率。这两项技术在国外应用普遍，在我国目前还没采用。4．2电磁铸造EMCl电磁铸造最早是前苏联研究成功的，它采用电磁结晶器取代传统的直冷式结晶器。由于电磁铸造的结晶器壁不与熔融金属直接接触，铸锭表面极为光滑、内部组织非常均匀几乎无粗晶层，铸锭可不铣面或少铣面，热轧后的切边量大大减少．但该技术投资巨大，对整个铸造过程和各项参数需要非常严格的控制，目前在国外只有少数实力雄厚的铝加工企业使用，如瑞士铝业公司和美国铝业公司等。国内西南铝业（集团）有限责任公司曾经引进该技术并铸造出了合格铸锭，但因铸造设备的控制不能满足要求．未投入批量生产。43气滑铸造20世纪80年代初研究成功的热顶铸造，使铸锭表面质量和生产效率大为提高。气滑铸造是在热顶铸造的基础上增加油气润滑系统而成，该技术的优点是铸造速度快、铸锭表面光滑，与电磁铸造铸锭接近，较为著名的是wagstafr的圆锭气滑铸造工具，国内也有一些r