组再生式烧嘴，该机组从熔炼到铸造全过程均由计算机控制。另外，为了使熔化炉内铝熔体的化学成分更均匀，减少劳动强度，发达国家通常都在炉底安装电磁搅拌器。国内在“七五”期间研制成了“炉底平板式”电磁搅拌装置，现在该技术在国内应用不太多，是“八五”期间新技术推广项目。2晶粒细化在铝液中加入晶粒细化剂可以明显改善铸锭的组织．最广
f泛使用的是A1Ti二元合金和al－ti－b三元合金。国内产品主要有A14Ti和Al一5Ti一1B块状细化剂，在调整好铝熔体成分后加入；而国外多将细化剂做成棒状，在铸造流槽中加人，细化效率显著提高。产品有Al一5TilB、Al一5Ti一02B、Al一3Ti一1B、Al一6Ti等；国内很多厂家在生产高质量产品时，。使用进口的棒状细化剂。今年来，细化剂的研究集中在降低使用成本和减少添加细化剂对熔体质量的影响上，针对不同合金采用不同的细化剂，如在某些铝箔和特薄板中使用A16T；或低硼细化剂AL5TI02B以减少FiB2粒子对产品质量的影响．使用新的高浓度产品．AL10TI048和AL10Ti，在添加等量Ti的情况下与A15Ti一0．或Al一6Ti有同等细化2B效果，但使用成本却显著下降。另外，1996年美国铝业公司研制出了新的细化剂ALTIC先后应用在：lxxx、2xxx、3xxx、4xxx、5xxx、6xxx、7xxx系合金中．显示出很多优点，我国ALTIC细化剂也正在进行研究。3熔体净化和检测多年来，铝合金制品对铸锭的内部质量尤其是清洁度的要求不断提高，而熔体净化是提高铝熔体纯洁度的主要手段．熔体净化可分为炉内处理和在线净化两种方式。31炉内处理炉内熔体处理主要有气体精炼，熔剂精炼和喷射精炼等方式。炉内处理技术的发展较慢，国内只有90年代中期出现的喷粉精炼相对较新，其除气除渣效果较气体精炼和熔剂精炼稍好，但因精炼杆靠人工移动，精炼效果波动较大。
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国外先进的炉内净化处理都采用自动控制。较有代表性的有两种：一种是从炉顶或炉墙向炉内熔体中插入多根喷枪进行喷粉或气体精炼，但该技术存在喷枪易碎和密封蹦难等缺点而未广泛应用；另一种是在炉底均匀安装多个可更换的透气塞，由计算机控制精炼气流和精炼时间。该方法是比较有效的炉内处理方法。3．2在线净化一般说来，炉内处理对铝合金熔体的净化效果是有限的．要进一步提高熔体纯洁度，进一步降低氢含量和去除非金属夹杂物，必须采用高效的在线净化技术，在线净化有除气和过滤之分r