0Nm3h，过滤面积330m2。净化废气由20米烟囱排放，含尘废气捕集率＞95％。②燃熔破碎除尘系统：处理燃料熔剂破碎产生的粉尘，采用集尘罩收集，选用1台布袋除尘器，处理风量30×104Nm3h，过滤面积500m2。净化废气由20米烟囱排放，含尘废气捕集率＞95。③烧结机头烟气除尘脱硝脱硫系统：处理烧结机头燃烧产生的烟气，采用50m2静电除尘器，处理风量139500Nm3h，除尘效率大于99，脱硝采用SCR（选择性催化还原法），脱硝效率792；脱硫采用钠钙双碱法空塔喷淋脱硫工艺，脱硫效率80。净化烟气由50米烟囱排放。选择性催化还原脱硝技术（SCR）工作原理为：脱硝的主要反应：4NO4NH3O2→4N26H2O2NO24NH3O2→3N26H2O6NO28NH3→7N212H2O自氨站区域来的氨气与稀释风机来的空气在氨空气混合器内充分混合。氨的爆炸极限空气中体积浓度16～25％，为保证安全和分布均匀，稀释风机流量按稀释后的氨体积浓度不超过5设计。氨的注入量由SCR进出口NOx，出口O2监视分析仪测量值、烟气温度测量值、稀释风机流量、烟气流量来控制。通过氨空气混合器的混合气体进入位于烟道内的氨注入格栅，在注入格栅前设有手动调节和流量指示，在投运初期可根据烟道进出口NOx浓度调节氨的分配量。混合气体通过氨注射栅格注入到催化剂前的烟道中，与烟气充分混合后，进入SCR反应器，SCR反应器运行温度可在310℃～400℃范围内，SCR反应器位于烟道出口的空预器之前，SCR反应器进、出口均设置有温度测量点，出现310℃～400℃温度范围以外的情况时，控制系统将自动连锁报警和停止氨供给。脱硝反应生成的水和氮气随烟气进入空气预热器。脱硝装置采用液氨制备还原剂（气氨）。氨供应系统包括液氨卸料压缩机、储氨罐、液氨泵、液氨蒸发槽、氨气缓冲罐、氨气吸收槽等。液氨的供应由液氨槽车运送，利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入储氨罐内，通过重力或压力将储槽中的液氨输送到液
f氨蒸发槽内蒸发为氨气，经压力控制阀控制一定的压力并经脱硝自动控制系统控制其流量，然后与稀释空气在混合器中混合均匀，再喷射入脱硝装置中。目前，金地公司已建设了机头90m2三电场静电除尘器及双碱法脱硫装置，脱硝设施尚未建设。④烧结机尾除尘系统：处理烧结机尾部卸料点、烧结矿破碎的含尘废气，采用集尘罩收集，选用1台布袋除尘器，处理风量45×104Nm3h，过滤面积7500m2。净化废气由40米烟囱排放，含尘废气捕集率＞95％。目前，金地公司建设了烧结机尾120m2三电场静电除尘器。⑤烧结矿筛分贮运除尘系r