平快速提升：采掘技术创新发展和装备水平快速提升：创新发展和装备水平快速提升采煤方面：2006年准大采高放顶煤开采技术在屯留矿S2202工作面进行工业性试验并取得圆满成功，最高日产达24188吨，顶煤回收率达89以上，探索出了一条高瓦斯复杂地质条件下新的高产高效开采方法，对我集团公司今后的发展具有划时代的现实意义。2007年王庄煤矿利用大采高四柱电液阀放顶支架，将自动化集成技术应用于6203综放工作面，建成了全公司第一个自动化综采工作面，并顺利通过技术鉴定，达到国际先进水平，6203自动化工作面创造了日
f产原煤33060吨的好水平，开创了放顶煤工作面日产最高纪录；最高月产65万吨的全国同类矿井领先水平。2008年屯留矿按照重型化、自动化，拓展型、实用型的要求，探索高瓦斯复杂条件下集约高效开采新方法。该矿S1201综采工作面，面长280米，装备8000KN大采高支架、930电牵引采煤机、槽宽1米的刮板机，循环产量2000吨，不仅大幅提高单产，提高了采区回收率，而且采掘衔接也得到缓解。2009年屯留矿在持续总结S1201综采工作面，面长280米，装备应用8000KN大采高支架、930电牵引采煤机、槽宽1米的刮板机，循环产量2000吨的高效采煤技术的基础上，又进一步研究论证300米超长工作面集约高效生产技术。并于2010年将在N1203进行工业性试验和在N2105持续推广应用。掘进和巷道支护方面：2006年复杂困难条件下巷道支护技术取得突破。针对高应力、软煤层、高瓦斯复杂困难条件下巷道支护难题，集团公司生产处与天地公司合作并成功开发“新型强力锚杆、锚索、W钢带”锚杆支护技术，该技术在常村矿S41皮顺、屯留S2203轨顺、漳村2202轨顺成功实施，极大地提高了掘进效率。采用高预应力、强力锚杆支护系统，在保证巷道支护效果和安全程度的前提下，大幅度降低锚杆支护密度，提高掘进速度。2007年快速掘进实现大突破。从适应现有地质条件、开采方法和生产能力的要求出发，在技术、装备和人员素质上进行综合攻关，技术上采用高预应力、强力锚杆支护系统，在保证巷道支护效果和安全程度的前提下，大幅度降低锚杆支护密度，推广应用了高强度高预应力让压锚杆支护技术（美国
f捷马技术）该技术的应用有效地改善了复杂条件下的巷道支护状况、，提高了掘进效率，装备上积极探索掘锚一体化，人员上着力提高综全素质。将先进的支护技术和科学合理的工序组织在全公司迅速推广，调动了公司各矿掘进队组的积极性，全面提升了掘进水平。掘进工效r