冶金企业（炼铁系统）安全风险辨识分级管控工作指南
序号场所环节部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施
1、劳保穿戴齐全。2、作业前确认泥炮、开口机及揭盖机挂禁止操作牌。操作泥炮、开口机前周围有无障碍物和人员并启动声光报警。3、铁口、渣口清理前应将煤气点燃防止煤气中毒。煤气区域双人作业携带煤气报警仪。4、焦炉煤气胶管与分配器接头联接严密、牢固，烘烤完毕分配器安装丝堵。5、炉前操作室配备灭火器。1、劳保穿戴齐全。2、堵口前要将泥套表面及铁口周围渣铁清理干净。3、未见下渣堵口，应先将炮头烤热，并相应增加打泥量以防爆炸。4、操作泥炮前周围有无障碍物和人员并启动声光报警。5、铁前、铁中检查液压油管是否有破损；及时更换破损的热防护，用铁丝系牢。6、炉前操作室配备灭火器。7、在泥炮、开口机、揭盖机作业半径内工作前确认泥炮、开口机及揭盖机挂禁止操作牌。8、液压设备及管路不应漏油，应有防高温烘烤的措施。9、铁口、渣口清理前应将煤气点燃防止煤气中毒。煤气区域双人作业携带煤气报警仪。
风险级别
依据
一、高炉炉前1、开口机、泥炮、揭盖机意外回转运行。2、煤气区域单人作业。3、烘烤用焦炉煤气泄漏。烧烫伤、机械伤害、煤气中毒、火灾
1
制作铁口泥套操作
B
《炼铁安全规程》AQ20022004第1414
2
泥炮堵铁口操作
1、熔融金属喷溅。2、未见下渣堵口时，未将炮头烤热并增加打泥量。3、烧烫伤、爆炸启动泥炮时其活动半径范、机械伤害、围内有人。4、堵口十分火灾钟以上拔炮（有水炮泥）无水炮泥≥30分钟未向炮身打水。
C
《炼铁安全规程》AQ20022004第1413
3
泥炮清扫维护作业
1、处理泥炮时，泥炮、1、劳保穿戴齐全，作业前确认泥炮、开口机及揭盖机挂开口机、揭盖机意外动作禁止操作牌。2、清理炮头时应侧身站位。泥炮装泥或推。2、清理炮头时未侧身机械伤害、烧进活塞时，不应将手放入装泥口。3、装泥时，不应往泥站位。3、泥炮装泥或推烫伤、煤气中膛内打水，不应使用冻泥、稀泥和有杂物的炮泥。4、铁进活塞时，将手放入装泥毒、爆炸口、渣口清理前应将煤气点燃防止煤气中毒。煤气区域口。4、装泥时炮膛进水双人作业携带煤气报警仪。。
B
《炼铁安全规程》AQ20022004第1414、1415
f4
开铁口操作
1、熔融金属喷溅。2、启烧烫伤、火灾动开口机时其活动半径范、爆炸、机械围内有人或障碍物。伤害
5
开口机清扫维护作业
1、开口机清扫加油时，烧烫伤、机械泥炮、开口机、揭盖机r