→上煤及除渣系统→烘炉→煮炉→安全阀→严密性试验及试运行→竣工。2基础检查及划线21组织有关专业技术人员熟悉设计图纸、技术资料，了解设计意图及有关技术规范，会同有关部门进行图纸会审，会审问题解决后，由项目部质保责任工程师向施工人员进行施工图纸技术交底。22施工负责人会同建设单位，按制造厂的出厂清单，对锅炉本体、零部件及附属设备逐一清点，检查验收，复核设备的完整性，检查是否有变形、损坏等。对缺损件应做好记录，由甲、乙双方签字备案。23清扫干净锅炉房和设备基础，将地脚螺栓预留孔内的杂物清理干净，根据锅炉房的设备平面图和锅炉基础图，划定下列基准线：1）锅炉纵向、横向基准线2）风机等机械传动装置的纵、横向基准线及标高线3）省煤器、空气预热器、除尘器的纵、横向基准线及标高线24锅炉标高基准线应分别在基础四周图样上做出24点1m点标高标记，各标记间的相对偏差不超过1mm。25设备基础尺寸和位置质量要求，应符合下列表3中规定
f表3
项目
允许偏差
坐标位置（纵、横轴线）
±20
不同平面的标高（包括柱子基础面上的
0
预埋钢板）
20
外形尺寸
±20
平面的水平度（每米全长）
11000且≤10
中心位置
±10
预留地脚
20
深度
螺栓孔
0
孔壁垂直度
101000
20预埋地脚顶端标高
0螺栓
中心距
±2
26基础验收划线应会同甲方共同进行，并做好记录，土建还应提供基础合格证书。
3锅炉本体安装31钢架安装施工应按照《钢结构工程施工质量验收规范》进行，安装前按照施工图样清点构件数量，检查柱子、梁及
附件有无弯曲、扭曲变形等缺陷，其允许偏差应符合下列表
4规定，其弯曲变形可用冷校、热校等方法进行校正。表4：钢架构件的允许偏差
f项目
允许偏差
0≤8
4柱子的长度（m）
2＞8
6
0≤8
4
0＞1～3
6梁的长度（m）
0＞3～5
8
0＞5
10
柱子、梁的直线度
长度的11000且不大于10
32钢架立柱按图纸要求放线
33以立柱以上，在柱子上侧划出1m标高线，并一次标高线
作为以后安装锅炉各部件、组件、元件和检测是的基准标高。
34钢架可分片组合、吊装、找正、固定。安装后其允许偏
差和检测方法应符合表5中的规定
表5：钢架安装的允许偏差和检测方法
项目
允许偏差（mm）
检测方法
f各柱子的位置
±5
钢尺
任意两根柱子间的间距的11000，且不大
距离于10
（宜取正偏差）
钢尺
以支承锅筒的
柱子上的1m标高
任一根柱子作
线与柱高基准点的
±2
为基准，然后用
高度
水平仪测量其
它柱子
各柱子r