相互间标高3
之差
水平仪
柱子的垂直度
高度的11000，且不大于10
经纬仪
各柱子相应两对角长度的151000，且不在柱脚1m标高
线的长度之差
大于10
和柱头处测量
两柱子之间在垂直长度的11000，且不大
面内两对角线的长于10
度差
在柱子两端测量
支承锅筒的梁的标
0
高
5
水平仪
支承锅筒梁的水平长度的11000，且不大
度
于3
水平仪
f其它梁的标高
水平仪或U型±5
管
4锅筒、集箱及受热面的安装41钢架安装找正并固定后，锅筒、集箱按图起吊就位，吊装时，捆绑应加垫胶保护，不得损伤锅筒、集箱及部件。42根据锅筒纵横安装基准线和标高基准线找平锅筒、集箱安装位置线，锅筒、集箱用角线法找中心误差，用U型管找水平。用设计规定的膨胀方向安装固定支座和滑动支座。43锅筒、集箱找正找平应符合下表6中规定
表6：锅筒、集箱安装允许误差
项目
允许偏差（mm）
主锅筒的标高
±5
锅筒纵、横中心线与安装基准线水平±5
方向的距离
锅筒、集箱全长的纵向水平度
2
锅筒全长的横向水平度
1
上、下锅筒之间水平方向距离和垂直±3
方向距离
上锅筒与集箱的轴心线距离
±3
f上下集箱之间距离，集箱与相邻立柱±3
中心距
上下锅筒横向中心线相对偏移
2
注：锅筒纵、横中心线两端所测距离的长度差不应大于2mm
44锅筒和集箱的支座应在锅筒集箱吊装前安装检查，应达
到以下要求：
1接触部位的图纸应吻合，锅筒和集箱安装后局部间隙不应
大于2mm。
2支座和梁接触良好，不得有晃动现象，并按其膨胀方向预
留膨胀间隙，并做临时固定。
3）吊挂位置应牢固，吊挂装置经整定并临时固定。
45锅筒内部构件的安装应在水压试验合格后，按锅炉图样
及说明书安装，检验合格后再封闭。
46对流管和水冷壁管的检查、矫正
1管子表面不应有重皮、裂纹、压扁、严重锈蚀等缺陷，当
管子表面有刻痕、麻点等其它缺陷时，其深度不应超过管子
公称壁厚的10。
2管子外形检查及矫正，应在校管平台上进行，按图纸尺寸
将试样放于平台上，放样尺寸误差不应大于1mm，校正厚的
管子与放样实现应吻合，局部间隙不应大于2mm，并应进行
时装检查。
3直管的弯曲度每米不得超过1mm，全长不得超过3mm。
f4管子校正完成后，应作通球试验，通球后管口两端应用塑料帽封盖管口，同求钢球直径应符合下表7中规定
表7：通球直径
弯管半径
25Dw
≥25Dw～35Dw
≥35Dw
通球直径
07D

08D

085D

注：①Dw管子公称外径；②D
管子公称内径；
③试验用球一般用不易产生塑性变形的材料。
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