度44保温时间441预热的保温时间按25小时取，阀体、闸板等母材厚度较大的工件保温时间取大值，阀座、阀盖等保温时间取小值，但工件出炉焊接时，必须对工件的温度进行测量，以确保达到工艺规定的预热温度。442焊后热处理的保温时间按下式计算t≤50mm时，保温时间不小于2小时。50＜t≤125mm时，保温时间为t25小时。t＞125mm时，保温时间为（375t）100小时。注：t，工件焊接处最大母材厚度。根据以上计算公式计算出的保温时间为最小保温时间，工艺中具体保温时间的确定应根据情况适当延长。443工件焊接处最大母材厚度的确定
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fa体座连接焊
b阀体中腔堆焊
c阀座堆焊密封面
d闸板堆焊密封面
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fe其他焊接情况t均为焊缝设计高度例如：阀盖堆焊上密封
45工件入炉时注意事项451工件装炉前必须将工件表面的油、油漆等易燃品和污物清理干净。452工件入炉不允许扔砸。453工件装入炉内必须保证焊接面，或待焊接面直接与炉气充分接触。例：a阀体
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fb阀座
c闸板
46焊前预热使用整体热处理的方法进行时具体的预热温度按具体
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f焊接工艺规程的要求进行保证焊接时的工件温度符合预热温度的要求。焊接前应使用表面温度仪表进行测量。5局部热处理51局部热处理的设备或工具可以采用氧乙炔焰或电加热片加热方式，升温速度按43执行，加热过程不断用测温计测量工件的温度。52加热区按设计焊缝厚度（t）的6倍以上。加热区以焊缝中心为
加热中心。加热范围大于B2×3tmm。53局部热处理必须经过工艺部门的同意，并按工艺部门的临时工艺执行。54焊前预热使用局部热处理的方法进行时具体的预热温度按具
体焊接工艺规程的要求进行保证焊接时的工件温度符合预热温度的要求。焊接前应使用表面温度仪表进行测量。6焊接热处理温度的确定
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f61具体的焊接热处理温度见具体焊接工艺。62异种钢的焊接时，焊接热处理温度一般按低者确定。7焊接热处理的确定71凡母材为合金钢的焊接一般进行焊接热处理。72母材为低碳钢的结构焊厚度大于36mm时，应进行焊接热处理。73任何母材堆焊硬质合金均应进行焊接热处理。74根据设计要求以及具体的结构进行焊接热处理。75等离子喷焊原则上要求进行焊接热处理，喷焊粉末说明书中规定不热处理的除外。8焊接热处理的省略81结构件的点焊可以不进行焊接热处理。82用奥氏体不锈钢焊接材料焊接碳钢和合金钢时，可以不进行热处理，但对硬质合金密封面的体座连接焊除外。83奥氏体不锈钢的焊接84r