生产现场6S管理规定
一、目的：目的：为了提升企业形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，确保产品质量。范围：二、范围：公司各单位所管辖区域，包括生产场地、公共场所、生产区域。权责：三、权责：31各部门：负责本部门所管辖区域的查检和改善工作。32管理小组：负责对全厂6S的稽核处理。四、定义：41整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个单词是日语罗马拼音字母所组成6S，故把这六个方面的管理统称为“6S”。42整理SEIRI将区域场所任何物品分为有必要的与没必要的必要的留下来没必要的清除掉。43整顿SCITON把必要用的物品依规定位置摆放整齐并加以标示。44清扫SEISO将区域场所内看得见与看不见的地方清扫干净保持工作场所干净、亮丽的环境45清洁SEIKETSU维持整理、整顿、清扫的成果。46素养SHITSUKE每位员工养成良好的习惯并遵守规章制度做事培养记积极主动的精神。47安全SAFTEY彻底排除工作生活场所的安全隐患保障顺畅生产、安全生产。五、内容：51工作区“6S”511上班前5111所有人员必须按时出勤依规定着装保持衣着整齐、仪表端庄。5112环视检查整个现场将通道内所摆放的任何物品及时清理保持通道畅通。检查机器设备、零配件、工具、物料、有无摆放整齐，有无异常；保障机器设备摆放整齐无故障、无灰尘。将所有物料、机器、工具摆放井然有序，整个现场宽敞、明亮、整洁无比，创造一个良好的工作环境。512上班中5121机器、工具、原料、半成品、成品、不良品、报废品必须用标识划分区域，并且严格按照指定的地方放置，不得摆放其它区域，更不得摆放于通道区，使通道顺畅，人、车易于通行；使作业流畅，不混料，不堆积物料。5122对有油污、有灰尘等不干净的机器设备勤保养，勤擦拭，提高机器的使用寿命和精密度，进而提升工作效率和产品的品质。5123作业台面要保持干净且台上之物品要依规定有秩序地整齐放置使上一工序方便下一工序操作让作业流程通畅提高工作效率。5124作业员工作中要姿势正确不能随意聊天、打磕睡、离开工作岗位等情况，保持旺盛的士气和良好的工作状况。5125仓库、车间物料的储存摆放，要将不同的材料进行区分，分类摆放，用颜色将通道、放置区、备料区、退货区、不良品区等明显区分，并将各区域和吊牌标示清楚，一目了然，增强目视管理；各物料要依规定放置于规定的区域内，不能随意摆放，且将物料的货架、架板勤擦拭、打扫；保持整个仓库整洁、亮丽、宽敞r