＝fr＝001mm时③工件台往复次数
＝
A03＝30次＝fr001
（2）深磨法①砂轮修整：阶梯形（ABC）或锥形（切削部分）②深磨：全部余量（A）在一次纵向进给中磨去。
③修整砂轮：AB粗磨BC半精磨CD精磨④特点：（a）生产率比纵磨法高一倍（b）加工精度IT6，Ra04～08μm（c）只适用于大批、大量生产采用
f4、无心外圆磨削（1）条件：工件中心高h＝（01～03）d，磨短轴。
（橡胶砂轮）摩擦大（2）导轮：双曲线形倾斜
（VtVtv驱动工件转动）A（无滑动，B、C无退路）Vf；轴向进给　　ath
（3）B：磨削砂轮（三点成圆法）（4）应用：①只能磨削短而圆的小轴或轴套②不能磨花键轴，带键槽的轴不能磨细长光轴（P153－5行）（∵L工件＞L托板＝Vth？fa？）
f二、内圆磨削
1、内圆磨床（万能外圆磨床）（a）纵磨法磨内孔①主运动：内砂轮
t10000rmi
②圆周进给：Vw20～70mmi
w＝
1000VWrmi
dW
③纵向进给fa＝001～005mm双行程④径向进给fr＝0005～0025mm单行程（b）切入法磨内孔∵砂轮接杆细而长，砂轮轴线产生弯曲变形（c）磨端面
f2、无心内圆磨削
导轮3上（1）工件支承在，压紧轮2↓压紧后滚轮1上
（2）导轮A点驱动工件↓转动
w（圆周进给）（3）fr：砂轮径向进给（4）
t：主运动（
t＝8000～1000rmi
）
3、行星内圆磨削：①
t：主运动（rmi
）②
w：圆周进给运动③fr：径向进给运动④fa：纵向进给运动
f三、平面磨削
（1）周边磨削砂轮与工件为线接触，磨削力小，排屑与冷却条件好，砂轮圆周磨损均匀加工精度表面粗糙度IT6～IT5Ra08～02μm
（2）端面磨削砂轮与工件的接触面积大，磨削力大，散热与冷却条件差，磨削热量大，容易发生工件烧伤现象。多件磨削，生产率高。
f823
砂轮结构与选择（P157）
砂轮磨料（3）＋结合剂（2）＋气孔（4）
※砂轮是用结合剂把磨料粘结在一起焙烧出来的一种多孔体。※高速旋转砂轮磨料（切削工件）料（锋利）磨削一、砂轮组成1、磨料：常用人造磨料，详见（表8－1）（1）刚玉砂轮：主要成分是Al2O3，用于磨削各种钢材
棕刚玉（A）（925～97Al2O3）　　　　　　分白刚玉（WA）（97～985Al2O3）　　　　　铬刚玉（PA）（97～985AlO，）23115Cr2O3
磨钝（磨粒崩裂或脱落）自锐性磨磨屑堵塞
（2）碳化硅：主要成分SiC，硬度高，用于磨削铸铁、硬质合金，
95SiC黑碳化硅（C）　分GC）97SiC绿碳化硅（
（3）高硬度磨料①人造金刚石（r