超细矿渣粉的特点（1）工作性好：新拌混凝土塌落度高，保水性、可塑性好，泌水少。（2）耐久性好：抗硫酸盐侵蚀、抗微缩、抗氯盐渗析、抗海水侵蚀、抗碳化，抗碱集料反应。（3）水化热低：水化热速度慢，有利于防止大体积混凝土内部升温引起的裂缝，可用于配制大体积混凝土。（4）混凝土后期强度高，耐磨性能好，与钢筋结合力强，可用于配制高性能混凝土。（5）环境性能优异：替代水泥，可大大节约能源，减少二氧化碳排放减少大气污染。（6）美观混凝土：可显著改善水泥混凝土外观颜色，使混凝土外观颜色均匀一致。4、采用“矿渣和熟料分别粉磨”工艺在当前的工业固体废弃物的综合利用中，水泥企业一般是将矿渣与熟料及其他组分物料，按配比一起加到球磨机中共同混合粉磨。由于各种物料易磨性差异较大，当出磨物料达到工艺要求时，其中某些工业废渣组分的细度，并没有达到理想的指标。粉磨矿渣水泥时，如：矿渣比水泥熟料难磨得多，水泥比表面积已达到了330m2kg以上，而水泥中的矿渣粉的比表面积只有210～280m2kg左右，其水化活性不能在水泥构件或建筑工程中正常发挥。因此，水泥专家建议：有条件的水泥企业应将矿渣与熟料等其它组分物料分开，将矿渣单独粉磨、熟料与石膏及其它混合材一起粉磨，然后再根据市场要求，配制
f合成不同强度等级的矿渣水泥或复合水泥。5、采用矿渣单独粉磨系统有如下几方面的好处：（1）矿渣的质量系数不能全面评价矿渣的质量。相近的质量系数，由于水淬等因素的影响，其活性也不相同。通过单独粉磨后矿渣粉的活性指数能比较科学地反映它的内在质量。（2）矿渣易碎难磨，按普通磨生产中作为混合材用难以发挥其活性。矿渣单独粉磨才有可能实现它的超细化，从而实现高效利用。矿渣微粉不仅可生产优质矿渣水泥，还可广泛用于混凝土搅拌站建筑制品和砼工程领域。（3）能充分发挥水泥活性，避免过粉磨现象由于矿渣单独粉磨成超细粉大大提高了它的潜在活性因此配制的水泥不仅早期强度高后期强度增长更高。（4）由于超细矿渣微粉活性高，矿渣掺量增加因此可更多地替代硅酸盐熟料，节约矿产资源。6、矿渣与熟料混合粉磨与分别粉磨的区别（1）矿渣与熟料等混合粉磨，由于两者易磨性不同导致矿渣的颗粒粒度粗，潜在水化活性没有得到充分发挥，在混凝土中只能起微集料作用，若等到矿渣磨细，则熟料过细，影响水泥性能，而且大大增加了电耗。（2）矿渣与熟料分别粉磨，则可根据需要粉磨，粉磨性能较好r