电力企业根据电力需求变化灵活调整设备运行的要求。在贸工部参与之前，此项开发工作得到厂国际上许多机构的帮助，如：美国电力研究所EPRI，欧盟委员会和燃气研究院。
BGL气化炉IGCC流程图
BGL特点
与其他以氧气为主的气化系统相比，BGL气化炉耗氧量较低，从而使总效率明显提高；
f煤料床顶部的气体温度一般为450℃、因而不需要昂贵的热回收设备；气体出口处凝结的焦油和油类副产品可保护炉壁金属表面使之不受腐蚀，这样，炉壁使用低成本的碳钢就足够了；灰渣是质地紧密的固体物质，封存了微量元素。灰渣无害并具非浸溶性，适于作建筑材料；气化过程中无飞灰产生；原始产品气的CO2含量低；能够满足改变负荷的要求；气化炉可快速开机和关机；水蒸汽／氧气喷射系统利用的是与鼓风炉里相似的喷嘴可使焦油和油类副产品气化；喷嘴也可用来把其他废物喷入气化炉中进行焚烧；在气化炉底部的高温区，炉壁被一层固体灰渣所保护；煤中90％以上的能量被转化成可利用的燃料；原煤可被气化，粉煤可另加工成型煤投入或从喷嘴喷入；BGL设备不必由专门生产商提供部件一可确保当地供应部件；可利用成熟的气体处理技术予以脱除原始产品气中的硫；净化后的产品气可直接用作燃料气，其热值约为13MJ／m3，或用作各种化工工艺所需的原料气；BGL工艺不排放废水；气体出口温度低、无需产生高压水蒸汽，提高了工艺效率，并可灵活选择气化炉场地。
用途
发电
BGL气化技术示范之后、福斯
特惠勒FosterWheeler能源公司气化
100
进行了一项可行性研究。该项可行性煤消耗量（th）2
研究的结论是，在IGCC工艺系统中运
气化炉压力bar
30
行的BGL气化炉可实现高效、经济的
发电见表2。
氧气纯度（）
85
BGL工艺很适于为IGCC工艺系电厂
统中的燃气轮机生产燃料气，其总效
率主要取决于燃气轮机的效率。在当燃气轮机入口温度
1260
（℃）
今最现代化的联合循环发电厂中燃烧
f燃料气可实现高于44％LHV的煤电转换率，将来则可能至少达到50％LHV的煤电转换率。BGL气化炉的煤燃料气的高转换率将大大有助于未来燃气轮机技术的发展。
水蒸汽温度（℃）水蒸汽压力（bar）效率净电力输出MWe
540100
3044
效率LHV
443
污染物排放
SOxmgMJ
2
NOxppmv干燥，49
15O2
粉尘mgMJ
7
经济情况1991年价格
基建成本（百万英镑）266
单位基建成本（英镑872
kW）
发电成本便士kWh8IRR
316
化工合成和代用天然气SNG
主要从天然气生产出来的合成气r