透检测的铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各护层。142局部检测时，准备工作的范围应从检测部位四周向外扩展至少25mm。15检测时机：焊接接头的渗透检测应在焊后进行；有延迟裂纹倾向的材料，应在焊后至少24小时后进行。16渗透检测基本程序渗透检测操作的基本步骤①预清洗、②施加渗透剂、③去除多余的渗透剂、④干燥、
f⑤施加显像剂、⑥观察于评定。17渗透检测操作方法171预清洗：用清洗剂去除被检区表面的污垢、灰尘等干扰渗透的杂物。172施加渗透剂通过喷涂方法施加渗透剂并在整个渗透时间内保持被检表面湿润状态。173渗透时间及温度在10℃～50℃的温度条件下渗透时间一般应≥10mi
。174去除多余的渗透剂用干净抹布将多余的渗透剂擦掉将少许清洗剂喷在抹布上依次擦试不得往复擦试。175施加显像剂1751施加显像剂应在工件表面自然干燥之后进行，施加显像剂之前，喷罐应摇动，以保持显像剂的悬浮状态然后喷在整个被检表面，形成薄而均匀的薄膜。1752使用喷罐时，喷嘴距被检表面300400mm，喷洒方向与被检面夹角30°～40°为宜。1753显像时间一般不少于7mi
。18观察181观察显示应在显像剂施加后7mi
30mi
内进行。如果自然光线不足，可用白炽灯在被检部位的可见光照度不少于500lx182辨认细小显示时可用510倍放大镜观察。必要时应重新进行处理和渗透检测。19后清洗工件检测完毕应进行后清洗以去除对工件有害的留物。2渗透显示的分类和记录21小于05mm显示不计除确认显示迹痕是由外界因素或操作不当造成的以外，其它任何大于或等于05mm的显示迹痕均应作为缺陷处理。211长宽比大于3的缺陷显示，按线性缺陷处理；长宽比小于等于3的缺陷显示，按圆形缺陷处理。212缺陷显示迹痕长轴方向与工件轴线或母材的夹角大于等于30°时，作为横向缺陷处理，
f其它按纵向缺陷处理。
213两条或两条以上缺陷显示迹痕在同一直线上且间距小于等于2mm时，按一条缺陷显示处理，其长度为两条缺陷显示之和加间距。
22质量分级
221不允许任何白点和裂纹紧固件和轴类零件不允许任何横向缺陷显示。
222焊接接头和坡口的质量分级按表1进行。
表1
焊接接头和坡口的质量分级
等级
线性缺陷
圆形缺陷（评定框尺寸35mm×100mm）
d≤15且在评定框内
Ⅰ
不允许
少于或等于1个
d≤45且在评定框内
Ⅱ
不允许
少于或等于4个
d≤8且在评定框内
Ⅲ
L≤4
少于或等于6个
Ⅳ
大于Ⅲ级者
注：L为线性缺陷长度mmd为圆形缺陷在任何方向上的最大尺寸r