相邻缺陷Ⅱ≤T3（最小可为4mm）且≤20间距不超过6L的任一组条形缺陷的累计长度应不超过
T，但最小可为4
在长度为6T的任意选定条形缺陷评定区内，相邻缺陷间Ⅲ≤2T3（最小可为6mm）且≤30距不超过3L的任一组条形缺陷的累计长度应不超过T，
但最小可为6
Ⅳ
大于Ⅲ级者
注1：L为该组条形缺陷中最长缺陷本身的长度；T为母材公称厚度，当母材公称厚度不同时取较薄值。
注2：条形缺陷评定区是指与焊缝方向平行的、具有一定宽度的矩形区，T≤25mm，宽度为4mm；
25mm＜T≤100mm，宽度为6mm。
注3：当两个或两个以上条形缺陷处于同一直线上、且相邻缺陷的间距小于或等于较短缺陷长度时，应作为1个缺陷处理，其间距也应计入缺陷长度之中。
46综合评级
461在圆形缺陷评定区内同时存在圆形缺陷和条形缺陷时，应进行综合评级。
462综合评级的级别如下确定：对圆形缺陷和条形缺陷分别评定级别，将两者级别之和减
一作为综合评级的质量级别。
463承压设备管子及压力管道熔化焊环向对接焊接接头按JBT4730261～619条射线检测质量分级评定。
47射线检测记录、报告和资料存档
471射线检测记录
射线检测现场原始记录及检测位置图由Ⅰ、Ⅱ级检测人员按规定填写并签字认可。
472底片评定记录由Ⅱ级人员初评、复评并签字认可。
473射线检测报告
射线检测报告应准确、完整，并经Ⅱ级以上相应责任人员签字认可。
474射线检测报告资料和底片由档案室存档至少保存7年。7年后若用户需要可转交用户保管。
f渗透检测工艺规程
1．适用范围本规程适用于本公司生产的产品的角焊缝的渗透检测111检测人员必须经过培训取得国家有关部门颁发的、并与其工作相适应的资格证书。112检测人员的未经骄正或经骄正的近（距）视力和远（距）视力应不低于50小数记录值为10每年应检查一次，不得有色盲。113渗透材料易燃、有毒，操作者应配带手套、口罩等劳保用品。12渗透材料和工具121渗透检测剂渗透检测剂由渗透剂、清洗剂和显像剂组成。对同一处检测工件，不同类型的检测剂禁止混用。122镀铬试块镀铬试块主要用于检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性。123试块的清洗和保存试块使用后要用丙酮进行彻底的清洗。清洗后在将试块放入装有丙酮和无水酒精的混合液体（体积混合比1：1）的密闭容器中保存，或用其它有效方法保存。13渗透检测方法分类和选用渗透检测方法选用溶剂去除型渗透检测溶剂悬浮显像剂代号ⅡCd。14被检表面的准备141被检测区域表面不得有影响渗r