终紧密接触。34象质计
f341底片影像质量采用Fe线型像质计测定。其型号和规格应符合JBT7902的规定。象质计型号一般按下表4选定。但对透照外径≤100mm钢管环缝时采用JBT4730附录F的专用象质计。
342底片的象质计灵敏度选用
按透照厚度及不同的透照方法选择表1至表3中要求达到的象质丝号。
343透照厚度W：射线照射方向上材料的公称厚度。多层透照时透照厚度为通过的各层材料公称厚度之和。焊缝两侧母材厚度不同时，以薄板计。
表1象质计灵敏度值－单壁透照、象质计置于源AB级
公称厚度（T）范围、mm
应识别丝号
丝径（mm）
35～5
15
0125
＞5～7
14
016
＞7～10
13
020
＞10～15
12
025
＞15～25
11
032
＞25～32
10
040
表2象质计灵敏度值－双壁双影透照、象质计置于源AB级
透照厚度（W）范围、mm
应识别丝号
丝径（mm）
30～45
15
0125
＞45～7
14
016
＞7～11
13
020
＞11～15
12
025
＞15～22
11
032
＞22～32
10
040
表3象质计灵敏度值－双壁单影或双壁双影透照、象质计置于胶片AB级
f透照厚度（W）范围、mm35～55＞55～11＞11～17＞17～26＞26～39
应识别丝号1514131211
丝径（mm）0125016020025032
象质计型号透照厚度W（mm）
1016≤16
表4612
＞1680
17＞80250
344象质计的使用象质计一般应放在工件源侧表面焊接接头的一端（在被检区长度的14左右位置），金属丝应横跨焊缝细丝置于外侧。当一张胶片上同时透照多条焊接接头时，象质计应放置在透照区最边缘焊缝处。345透照外径≤100mm小径管焊缝时可选用通用线型象质计或JBT4730附录F的专用象质计金属丝应横跨焊缝放置。346当射线源置于圆心位置对焊缝做周向曝光时，每隔90度放一个。若透照区为抽查或返修复照，则每张底片上应有象质计显示。若同时还透照纵焊缝，则纵缝透照区的远端也应有象质计显示。347象质计置于胶片侧时，应在象质计上适当位置放置铅字“F”标记。35散射线屏蔽背部散射线及无用射线应采用常规方法屏蔽。为验证背部散射线的影响，在每个暗盒背向工件侧贴一个“B”铅字标记（高13mm厚度16mm）。若在底片的黑色背影上出现B的较淡影象，就说明背散射防护不良，应予重照。但若较淡背影上出现较黑的影象，则不作为底片质量判废依据。36标记
f透照部位标记由定位标记和识别标记构成。361定位标记焊缝透照定位标记包括搭接标记和中心标记。局部检测时搭接标记称为有效区段标记。当铅质标记用数字表示时，可不用中心标记。362识别标记识别标记包括产品编号、焊r