：每桩测量
孔径mm
不小于设计值
探孔器：每桩测量
孔的倾斜度mm
05桩长，且不大于200
垂线法：每桩测量
钢筋骨架底面高程mm
水准仪测量骨架顶面高程
±50
后反算：每桩测量
2、清孔及钢筋笼的制作与安装
（1）孔桩开挖至设计标高后，根据地质情况，必要时进行钎探，钎探
深度不小于5m。经监理工程师对地质、孔径、标高、倾斜度等检查认可后，
进行清孔，清孔至孔底无沉碴、松土，方可安放钢筋笼。
（2）对于较短的桩基，钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场机械（钢筋直径≥25mm）或焊接接长的，钢筋笼分段长度不宜少于12米，以减少现场连接套筒和焊接工作量。现场
f焊接须采用电弧双面搭接焊，焊接长度不小于5d（d为钢筋直径）。（3）制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆
放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。
（4）钢筋骨架保护层的设置方法：钢筋笼主筋接头采用机械连接（钢筋直径≥25mm），在焊接中心至长度为35d的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。每一区段受力截面上接头数量不超过主筋的50，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。为确保钢筋保护层厚度，钢筋保护层垫块采用强度为M40的圆饼式滚轮砂浆垫块，具体样式见下图。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周均匀布置4个。（5）骨架的运输无论采取何种方法运输骨架，都不得使骨架变形，当骨架长度在6m以内时可用平板车直接运输。当长度超过6
f米时，应在平板车上加长托架。如用钢管焊成一个或几个托架用翻斗车牵引，可运输各种长度的钢筋笼，或用炮架车采用翻斗车牵引或人工推，也可运输一般长度的钢筋笼。
（6）骨架的起吊和就位钢筋笼制作完成后，骨架安装采用汽车吊。为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。采用两点吊装时，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再r