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上表中110月份所有退货,都相应向供应商发出《改善要求通知书》要求其改善,对重新送货经检验证改善效果。54制程检验
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按品管作业及相关程序要求,对生产过程的质量控制,主要通过提供样办让作业员定时自检,现场QC巡检,成品半成品的抽检,全检等多种方法保证产品的合格率,当有异常情况发生时,即时要求相关部门及人员纠正改善。55客户投诉2015年度110月来收到客户有关产品质量方面的投诉1单,由于客户产品更改贴纸需进行返工处理。56量测仪器的校验品管部量测仪器一览表显示,我司共有内校仪器22件,外样仪器24件,内校仪器由有内校资质人员负责按内校作业指导书来进行,经抽查均有校验合格标签。所有外样仪器均由指定校验机构进行,有校验合格报告和合格标签。经抽查,目前我司所有量测仪器均在使用期内,状态良好。57人员教育训练a对于新进人员,切实施行第一、二级培训,经考核合格后上岗。b对于所有在职人员按计划实施专项技能培训,详见《品管部培训计划》。58产品风险评估;a经统计2015年所有生产产品没有出现过严重的质量问题,其设计符合客户标准要求,产品性能符合产品出口国所在地的标准要求(ASTMF963,EN71,GB66752003,CPSIA(HR4040)、Phthalates)。b所的成品安全测试合格,没有因违规测试不合格等被招架回或顾客投诉现象。
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6生产部61本次内审不合格项经抽查,装配部产品(剪草机)物料无相关标识,无法进行有效的识别。原因分析:因装配部物料人员在进行周转时将原有的标识遗失。纠正:安排人员重新检查物料并作出有效的识别。62综合各车间生产环境、5S状况来看,有持续改进趋势。能做到物料分区摆放,标识清晰,工场整洁、布置合理、通道通畅,各种设施也较齐全完整。63设备维护所有生产部门均能按要求对设备进行维护、保养,机器设备均处于良好运作状态。64生产记录、资料定时或不定时地抽查的结果显示,各生产部门的生产资料、生产记录较完整,但仍有极少随意涂改记录的现象,应加以改善。65教育训练各部门基本上能做到根据计划、结合需要进行适当的教育训练,以不断提高全员质量意识、生产技能及整体素质。四、质量目标的达成实绩1.从各部门汇报资料和数据来看,2015年度至今公司质量总目标和分目标均已达标。
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2.2015年度质量目标达成实绩已在几个分层目标上略有提升,以更好地反映我司质量体系的持续改善的宗旨。五、关于体系的r
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