制造中心文件
电子电器公司制造发20100121号签发人：侯云腾
现场管理制度高变车间5S现场管理制度
一、目的：目的：
1改善和提高车间形象；2提高生产效率；4降低不良率；5降低车间安全隐患；6降低车间生产成本；7改善员工精神面貌，使组织活力化。
二、适用范围
电子电器公司高变车间所有员工及所有物资。
三、基本原则
1以班组为单位将车间划分5S责任区，实行班长责任制。2各班组对本班组生产区域和现场负责。3各员工负责所在岗位范围内的5S工作。4现场检查评分作为班长月度业绩考评指标之一。
f5现场考评分为奖励、通报、处罚三个层次。
5S专员制订计划组织讨论考核计划，考核监督实施——生产主管（分解任务）——组长（对产线5S区域分工）员工（执行）组长（监督）
组织架构：四、5S组织架构：
总负责人：柳金玉5S专员：
负责人：负责人：执行人：
执行人：
负责人：负责人：
负责人：负责人：
负责人：负责人：
执行人：执行人：
执行人：
执行人：执行人：
6
四、推进小组及职责
成员姓名柳金玉组刘涛1、负责车间5S工作方案制定；杨彬副组长2、对存在问题的班组进行考核制定；作业长执行组长1、落实班组现场5S管理方案措施长职务职责
负责车间5S总体方案、措施、处罚和奖励审核、批准工作
f班长
2、组织车间日常检查工作的开展；4、组织5S培训。
何茂鹏5S专员王雪飞
负责监督各班组现场5S管理方案措施落实
五、制定推行计划
序号12宣传、教育开展34567891011125S优秀班组选定与5S管理阶段性总结制定与修正检查标准工作开展计划定期总结整理、整顿工作日常检查和考核5S管理强化月活动总结及奖励项目成立5S推行小组开展计划3月1、新员工入职后车间安排5S知识培训1小时2、由班会组长每天开例时宣贯5S工作每周5S滚动检查每月一次（由车间评比）10月每月1次每月1次每月1次长期4月、5月、8月、11月半年度、年度作业长、班长柳金玉、刘涛完成时间328新员工入职后每天不定时每月1次10月15每月月初每月月底作业长、班长杨彬各班长负责协助人柳金玉、刘涛作业长
六、班组5S工作内容
1、日常整理整顿方面：及时清除不用的工装设备；清除破损无法回用的用具，现场物料、工具摆放定点定位，标识清楚。2、日常清扫清洁方面：每天开工前10分钟设备清洁保养，不定时清理责任区域，地面干净，设备清洁，摆放整齐3、小扫除每天下班前（7：458：00）及时清理好r