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测量系统分析管理程序（MSA）HDQP76002版号A0
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1420060601
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测量系统分析管理程序测量系统分析管理程序系统（MSA））
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测量系统分析管理程序（MSA）HDQP76002版号A0
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2420060601
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确保公司对测量系统变差进行分析、评定的方法以及运作和说明的规范化，并确保公司测量系统满足客户要求。2适用范围：本程序适用于证实产品（汽车所属产品）符合规定的所有测量系统。3职责：31技术品质部负责制定测量系统分析计划并实施测量系统分析。32CFT小组负责对检测能力不足的量具适用性进行重新评估。33制造部配合测量系统的分析工作。4名词解释：41量具：任何用来获得结果的装置，包括用来测量合格不合格的装置。42测量系统：用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、检具、设备、软件及操作人员的集合，即用来获得测量结果的整个过程。43量具的重复性（GaugeRepeatability）：由一个测量人，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同一指定特性时所获得的测量值变差，此又称之为量具变异。44量具的再现性（GaugeReproducibility）：不同的作业者，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差，又称之为操作员变异。45量具的稳定性：测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件和单一特性时获得的测量总变差。（随着测量时间的延长所带来的数据漂移）。46偏差：测量平均值与标准值的差异。47线性：在量具预期的工作内，基准值与测量观察平均值之间的差值。5程序内容：51测量系统分析范围：对控制计划中规定的测量系统进行分析，如条件可行的话也包括更新的量具。52测量系统分析频率计划：521测量系统分析的频率一般为一年一次。522技术品质部负责制定测量系统分析计划，经管理者代表总经理批准后，由技术品质部组织实施。523新产品开发过程中，根据试产控制计划由技术品质部组织实施测量系统分析。53计量型量具重复性和再现性分析（GRR分析）531随机抽取10个零件，确定某一尺寸特性作为评价样本。532对零件进行编号110，编号应覆盖且不让操作员知道某一零件具体编
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测量系统分析管理程序（MSA）HDQP76002版号A0
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3420060601
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号（确保数据的独立性）。533指定3个操作员。每一个操作员单独地以随机的顺序选取零件，并对零件的尺寸特性进行测量，r