符合5S标准
仓管员
发现物料短少损坏保留现场并拍照，提报异常主管及通知IQC到现场开展调查
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NG
工单领料
AB类料100点数
《生产运作控制程序》《产品防护控制程序》《物料包装及防护规范》
《生产计划表》《物料出库单》《工单缺料表》
1实物与《物料出库单》料号、品名、规格及数量一致物料员2物料无损坏
1工单缺料，提报《工单缺料表》给PMC及生产主管2点料发现物料不正确或短少，及时与仓管员核对，双方出现分歧时，找各自主管沟通解决。1、物料与生产机型所需物料不对应，及时与仓管员核对，看是否与BOM单相符，并找工程人员确认；2、发现SOP版本或作业事项不对，及时与工程人员确认并马上更正；3、电批扭力及静电环点检与标准不符，需马上更正及点检合格后再使用1、发现有物料不良需挑出并使用红标签标识，如有连续不良或数量较多需报告组长，然后找工程及品质人员确认；2、装配作业或结构有异常，需马上报告工程或品质人员，等待确认结果及解决方式后再作业
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生产前准备
1、按生产计划，生产前2小时将机型的SOP等标准文件准备好；2、生产前2小时，按SOP上各工站治工具需求准备好治工具；3、需使用电批、静电环等的工站需对SOP文件夹、备料车、备NA其进行较准、点检料架4、物料上线，根据生产计划，提前2小时按机型物料需求进行检查物料类别及数量，并将物料放置于SOP对应的工位1、确认静电环点检合格；2、确认电批扭力点检合格，扭力与SOP规定值对应；电批、静电环、内六角3、注意章油座与反射型感应开关的安扳手、尖嘴钳、电烙铁装方向需如SOP一致；4、电机组件的组装时，电机线方向需与SOP一致
《生产运作控制程序》《电烙铁使用及保养规范》《电批使用及保养规范》《熔胶枪使用作业规范》
《电批扭力点检记录表》《静电环点检记录表》
1、所有治工具上线前需确认与物料员SOP要求的一致；
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物料前加工
100自检2小时IPQC巡检
《XXX标准作业指导书》《电烙铁使用及保养规范》《电批使用及保养规范》《物料包装及防护规范》《生产异常处理规范》
《电批扭力点检记录表》《静电环点检记录表》
1、确认电磁铁弹出顺畅，无阻碍；2、确认卡锁运行正常，无机械阻碍；组装作业员3、使用内六角手动扳手完成后，需确认拧紧无松动。4、确认电机线方向与SOP一致
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1、组装前确认各部件平整、无毛刺、无碰划伤等不良；2、确认电批扭力点检合格，扭力与SOP规定值对应；电批、内六角扳手、502弹出结构组件组装3、检查确认上r