进行检查、验收。55EHS部551参与联锁回路属性的界定及“联锁系统”故障的分析；552负责组织定期检查“联锁系统”的旁路系统；553参与报警联锁变更的评审。56供应链部负责“联锁系统”备品备件的采购及组织验收。6管理要求61“联锁系统”分级：611“联锁系统”按重要程度及对装置的影响可分为“超关键”联锁装置和一般联锁装置。612生产技术部组织生产部、机动车间、HSE部确定“超关键”和一般联锁装置，形成“联锁装置清单”，经生产技术部分管领导确定后发布。62“联锁系统”的标识：621凡与“联锁系统”有关的仪表、设备及附件等，须有明显标识，紧急停车按钮、开关要有适当保护罩。622“超关键”联锁装置确定后，由机动车间负责标识。通常在项目程序故障检查后及分级后进行标识。63“联锁系统”的管理（摘除、停用、投用、报警联锁限值的修改）对于“联锁系统”的任何操作，必须按要求开具相关工作票：631“联锁系统”的摘除、停用、投用、报警联锁限值的修改，提出部门按照《变更管理程序》进行评审后，由部门工艺工程师填写“报警联锁系统工作票”，作业票审批程序如下：6311一般联锁装置：由生产工艺工程师负责组织电气、仪表对所有旁路系统进行检查部门经理批准；6312“超关键”联锁装置：由生产工艺工程师负责组织电气、仪表、HSE对所有旁路系统进行检查，生产部门经理审核，机动车间、HSE部、生产技术部会签，生产部门分管领导批准。
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f生产过程信号报警和联锁系统管理制度
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632对“联锁系统”进行操作前应开展安全评估，检查旁路系统是否能安全安装，一旦决定绕过或跳过“联锁系统”，生产部门应列一份“联锁装置清单”报生产技术部审核，生产技术部分管领导审批。633新装置正式投运、设备大修后投入运行以及对长期摘除、停运后恢复使用的“联锁系统”，按631填写“报警联锁系统工作票”并经批准后，由生产技术人员、电气、仪表等专业人员逐回路进行确认，形成“报警联锁回路条件确认单”并参照631审批权限批准后投用。64“联锁系统”摘除、投运、停用、变更时的操作要点：641在摘除“联锁系统”前，须与工艺人员沟通联系，由工艺人员将调节回路切到手动位置，并经两名以上仪表人员确认，同时检查旁路状态，摘除“联锁系统”并确认无误后，方可进行回路的所属仪表处理工作。642“联锁系统”投运r