关QCC活动方法及规定参考某某集团《QCC活动管理作业规定》。414纠正预防措施的核准、实施：相关责任单位拟定好相关纠正预防措施，须经过相关主管（外部供应商须经过某某集团驻厂SQE）核准，核准后相关单位执行相关的纠正措施。相关规定参考某某集团《纠正和预防管理程序》（编号QJMGP0070000）。415纠正预防措施效果跟踪：由品保部和驻厂SQE对相关责任单位的纠正预防措施效果进行跟踪验证是否有效（一般以三批产品的验证）。若有效果，则相关单位则要水平展开对其他类似产品采取相应的预防措施，若同样问题发生三次，某某集团品保部将相关单位进行提报处罚，相关处罚规定可参考某某集团《过程检验管理程序》（编号
f某某集团有限公司
标题：文件编号QJMGIZLJ4043附件
SPC统计过程控制作业规定
页
次
QJMGP0190000）和《供方管理程序》（编号QJMGP0150000）。416纠正预防措施标准化：相关单位须将经过验证有效的措施写进相关作业指导书，作业规定，并对相关人员进行培训，防止发生同类问题，造成不必要的损失。417质量工作记录的填写和发送：相关单位品管人员和供应商品管、SQE须按照“质量记录质量问题汇总表”设置的科目认真填写，并将报表于当天5：00之前发送到yushe
gjomoocomc
，外部供应商电子版发送到jomoopbhotmailcom，若不及时上传，经稽查人员二次追踪仍没上传，则根据相关规定进行提报处罚。418质量问题的监控、预警和稽查：某某集团品保部稽查人员和SPC专案负责人须每天收集各车间和各供应商的质量问题，汇总、并对重大质量问题进行跟踪、稽查并发出不良预警；并于当天19：00之前将相关报表发送给品保部经理和相关高层领导。419质量问题改进的奖励：根据“纠正预防措施管制表”和实际改善的情况，对各车间和供应商进行评级，并给予适当的提报奖励，对供应商的奖励则按照相关供应商管理规定给予优先付款，新产品优先考虑合作等奖励。42特殊关键工序、CPK的管控流程，见附件二。421拟定关键特殊加工工序：内部由各车间、品保部、技术部、研发部联合拟定不同类别产品的关键特殊加工工序、并对关键特殊尺寸工序的参数控制、要求及标准进行统一确认，各车间品管认真填写“关键工序尺寸确认表”并经汇签核准后报某某集团品保部SPC专案管理项目组备案。若各车间在生产过程中发现并认为某些工序可以作为关键特殊工序，填写“关键工序尺寸确认表”经过品保部、技术部、研发部共同确认、核准后报备到某某集团品保部SPC专案管理项r