分的内容，释放相应的外加工任务d采购部接到外加工任务后，根据外协申请单通知外协厂点料加工02生产准备a）确保人员数目、技能满足对应岗位要求。b）确保生产所要求的仪器、设备、工装、工具都已配套齐备，并处于合格使用状态。c）按计划与任务领出生产物料，并对生产物料进行必要的确认工作。d）当物料不能及时到位时，要提请计划等部门注意并进行跟踪。e）上线生产前，应保证作业指导书等有效的工艺技术文件都已到位（或很容易获得）。f）确保生产环境满足工艺要求，对生产区域按照5S要求进行整理。03工序控制a生产管理人员按有效的工艺、技术文件组织生产，物料员、作业员按对应岗位的作业指导书或操作规范作业。b在生产过程中，作业员应明确标识产品所处的状态。cd对不同状态的产品作好分区、隔离或标识。经检验合格的产品要及时转入下一工序或入库。
fe及时将生产进展状况及其过程中出现的问题报告主管部门确保生产过程受控。f生产过程中出现问题，应及时报告现场管理人员，由其通知相关部门解决。g现场生产工艺、仪器设备、物料问题等问题由技术工程相关人员解决。h工序质量问题由技术工程师负责处理，解决不了的问题，则召集相关部门协商处理、解决。04工序检测a质量控制作业员自检与互检合理组织作业人员进行自检与互检，减少在线不合格品的发生。b根据产品工艺要求，进行规定的生产工序的检测、调试、维修。05成品检测a为了配合检验员工作，指定岗位的作业员应按规定及时送检。b依据检验程序进行成品进行检验。c对于生产、检验发现的不合格现象应标识、返工、重检。06包装入库成品检验合格按照包装工艺要求，包装、递交规定的单据办理入库。60控制程序611人员管理：a确保生产操作、检验等重要岗位有合格技能者上岗。612设备控制：a在生产前，车间应对所用设备、计量器具进行检查，对不能满足产品质量要求的设备、计量器具，要及时报请仪器设备管理人员处理。b仪器设备在使用前要进行确认，使用后要适当维护。c当发现某仪器设备偏离正常时，应追溯到前次确认正常之时起，对由该设备测试过的产品重新确认。d如检验、测量和试验设备出现异常，使用部门须及时请仪器设备管理人员确定影响的大小和需重新检测产品的范围。生产、检验部门按此范围进行返工或重新检测。e设备使用人或操作员，应按规定要求对其进行日常维护、保养工作。613物料控制：a按生产计划（任务）领取物料，由计划部门安r