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常用常见塑料性能特点主要用途及注塑加工成型工艺条件r
1、ABS丙腈烯丁二烯苯乙烯共聚物r
典型应用范围r
汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工r
机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。r
注塑模工艺条件r
干燥处理ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为8090℃下最少干燥2小时。r
材料温度应保证小于01r
熔化温度210280℃；建议温度：245℃r
模具温度2570℃（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）r
注射压力5001000barr
注射速度中高速度r
化学和物理特性r
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性r
及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是r
非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯丙烯腈的连续相，另一个是聚丁r
二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很r
大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从r
中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕r
变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。r
2、PA12聚酰胺12或尼龙12r
典型应用范围r
水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等r
注塑模工艺条件r
干燥处理加工之前应保证湿度在01以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85C热空气中干燥45r
小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用r
熔化温度240300℃；对于普通特性材料不要超过310℃，对于有阻燃特性材料不要超过270℃r
模具温度对于未增强型材料为3040℃，对于薄壁或大面积元件为8090℃，对于增强型材料为90100℃。r
增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的r
注射压力最大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）r
注射速度高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）r
流道和浇口对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求r
58mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种r