形式的浇口。r
大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚r
度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为08mm。热流道模具很有效，但是要求温度控制很精r
确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些r
化学和物理特性r
PA12是从丁二烯线性，半结晶结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电r
气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在r
塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮r
率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率r
在05到2之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。r
3、PA6聚酰胺6或尼龙6r
典型应用范围r
干燥处理由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，r
则容器应保持密闭。如果湿度大于02，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空r
气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。r
熔化温度230280℃，对于增强品种为250280℃。r
模具温度8090℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来r
说结晶度很重要，因此建议模具温度为8090℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具r
温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用r
2040℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。r
注射压力一般在7501250bar之间（取决于材料和产品设计）r
注射速度高速（对增强型材料要稍微降低）r
流道和浇口由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于05t（这里t为塑件r
厚度）如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。r
如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是075mmr
化学和物理特性r
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解r
性比PA66要好但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响因此使用PA6设计产品时要r
充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂有时为r
了提高抗冲击性r