和轴向跳动最终符合图纸要求，方可最终将把合螺栓拧紧、固定。检测合
格后，大齿轮的法兰端面与筒体端面应贴合紧密，用015mm塞尺检查间隙，不许插入。
5224安装衬板
1吊装衬板进出磨机一定要注意安全，防止磨机产生偏重而旋转。按顺序是先装人
孔衬板，再装其他衬板。
2把合衬板的螺栓应全部拧紧，不得松动。
5225传动部安装
1装配前应将滚动轴承、轴承座以及传动轴、小齿轮等彻底清洗，方可进行安装。
2传动轴承底板、轴承座以及传动轴位置均应进行严格检查，以确保齿轮啮合性能
良好。
3在安装联轴器时应预先检查相配合的各部分尺寸（如直径、长度、键槽、倒角、
过盈量），热装时可采用油浴加热到规定温度，严禁明火烧烤，需联接的低速轴同轴度
误差不大于025mm，高速轴同轴度误差不大于01mm，联轴器的两半联轴器之间的间
隙按规定调整。
4装配后大小齿轮的齿侧间隙应符合技术文件的规定；一般要求符合下表：
齿侧间隙
8001250
中心距
12502000
第7页
20003150
31505000
f最小
085
106
140
脱硫湿式球磨机安装方案
170
最大
142
180
218
245
齿侧间隙应沿齿圈圆周测量不少于8个位置。以齿的工作面及非工作面间隙的平
均值填入记录；工作面沿齿宽的间隙偏差不大于015mm。
5齿圈的径向跳动不大于节圆直径的米数乘以025mm，轴向跳动不大于节圆直径的
米数乘以035mm。
6大小齿轮啮合的接触斑点沿齿高不应小于45，沿齿长方向接触斑点不应小于60。
7安装齿轮密封圈及齿轮罩，并严格检查校正，保证密封严密，无运动干涉。
5226慢速传动装置的安装
安装慢速传动装置，电机及行星齿轮减速器就位后，传动离合器应能灵活地离合，
不得有卡紧脱不开或靠不上等现象发生，导套滑动表面及滑块（槽）都应涂上润滑脂；
注意：慢传的爪形离合器方向必须符合图纸要求，不得反向安装。
5227润滑油站的安装
1油站的安装应按润滑油站的安装使用说明书进行。
2安装时，要考虑到油箱的放油孔要伸到油箱的基础之外，并且距离地面不小于
300mm，否则放油不便。
3润滑管路及附件由用户自备，接合后不得渗漏，并进行彻底的清洗，不得有残留
物在润滑设备管路或轴承箱中。
4润滑系统装配后，都应进行试验，各处冷却水道试验压力应附合系统要求。
5228起重装置为可移动式，不用时可移开。使用安装时必须将底部垫平垫牢，不
得倾斜，两边负荷要求基本相等。
5229其他
按图纸要求r