座外壳上无用的孔用螺栓堵死，用润滑油立即填充主轴承壳体与轴径接触处的密封环的沟槽，同时试验注油是否畅通。5222回转部安装1在安装筒体部之前有必要对端盖进行检查，修复其上的表面损伤，如锈蚀、划痕等。同时清除结合面上的毛刺、飞边及防锈漆，如果清理后不能马上进行组装，还应在加工面上涂一层防锈油脂，并将其包装起来。
将筒体部安装在轴承上之前，将传动部中的齿轮下罩预先安装到位。并将主轴承内部及轴颈彻底清理干净，在安装筒体时绝对禁止在轴颈上拴钢丝绳，以免划伤轴颈表面。在安装过程中要尽量防止灰尘杂物落到轴瓦面上。应切记接触时防止对轴承的冲击引起轴承损坏，为此可借助起重装置。在高出最终水平位置2030mm的地方将回转部落在起重装置的顶架上，然后缓慢地落入轴承。或者先将轴承衬用带捆紧，靠在中空轴预定位置上一起落到轴承底座上，以改变第一接触点，防止损坏轴承。
筒体吊装时，由于A磨距离最远，所以250t履带吊必须站在距离A磨19m范围之内，地面做夯实处理，19m作业半径内吊车起吊能力为369t，此处按最大最重件考虑，筒体重量为32t，吊车性能符合要求。（筒体就位时吊车站位详见P24页附图）2进料端轴承与轴颈的轴向间隙在筒体的外侧最少保留5mm一般要求内侧与外侧距离相等。3装配后两中空轴的不同轴度造成的主轴承衬端面振摆不得超过08mm，并保证进料端高于
第6页
f出料端。母线水平度不得超过08mm。
脱硫湿式球磨机安装方案
4严禁用端盖上的吊耳起吊整个回转部，吊耳只能起吊端盖本身。
5223安装大齿轮
1在向筒体上安装大齿轮之前，应先看下面的齿轮罩是否安装上，并对齿轮罩进行检查，
如发现渗漏之处，应立即清除，将其内部清洗干净。
2对大齿轮和筒体进行清洗，尤其是齿轮剖分面、齿轮与筒体结合面。拧上调整螺钉。
3首先组装一半齿轮，穿入全部螺栓，每隔三个适力拧紧一个（不可太紧），其余用手拧紧
即可。按组装标记装另一半齿轮，分三组穿入8～10套螺栓后适力拧紧到两边接口处的锥销
螺栓孔基本对准后即可。按大齿轮图所示安装锥销螺栓，安装锥销螺栓时，先用白铅涂抹有
缝锥套的内外圆柱部分，放入定位孔中用铜棒和大锤敲紧，加上平垫和螺母后也用大锤敲击
拧紧。检查两半齿轮错位偏差≤01mm。
4拧上全部大齿轮和筒体、端盖连接螺栓，利用大齿轮径向调整螺栓调整齿圈径向位置，
使齿轮法兰圈和筒体法兰外圈之间的距离一致。应借助大齿轮上的调整螺栓反复进行找正使
大齿轮的径向跳动r