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用碎石,粒径不大于40mm且不大于钢筋主筋最小净距的13,砂用级配良好的中砂。所用水泥标号不低于P325级,水泥用量不小于350kgm3,塌落度为16~22cm。混凝土初凝时间为3~4h。先灌入首批混凝土,首批混凝土要经过计算,使其有一定的冲击能
f量,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。放开隔水球,隔水球预先用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口,当混凝土装满后,剪断铁丝,混凝土即下沉至孔底,排开泥浆,埋住导管口。随着浇注连续进行,随拔管,中途停歇时间不超过15mi
。在整个浇注过程中,导管在混凝土埋深以15~4m为宜,既不能小于1m也不能大于6m。专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差,及时填写水下混凝土浇注记录。利用导管内的混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升,上升速度不低于2mh,直至高于设计标高1m,在浇注过程中,当导管内混凝土含有空气时,后续混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管,不得将混凝土整斗从上面倾入导管内,以免导管内形成高压气囊,挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水;同时,对浇注过程中的一切故障均记录备案。在浇注将近结束时,在孔内注入适量水使孔内泥浆稀释,排出孔外,保证泥浆全部排出。
钻孔桩灌注充盈系数实际灌注混凝土体积与设计桩身计算体积之比)不得小于1;一般土质为11;软土为12~13。
灌注混凝土时,同一配合比的试块,每班不少于1组三块),同时每根灌注桩不少于1组。
钻孔灌注桩质量应符合表34规定,同时对每根成品桩进行无破损检测。
表34钻孔灌注桩允许偏差


桩位允差
平面纵向轴线偏差
垂直度允差
桩顶标高凿出浮渣后的桩顶标高)
桩长、桩径、混凝土强度等级等
允许偏差112d且≤30mm
100mm≤05±50mm符合设计要求
f导管法灌注砼施工程序见图31。
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1安设导管导管底部与孔底之间留出3050cm空隙)
2悬挂隔水球使其与导管水面紧贴3灌入首批混凝土4剪断铁丝隔水球下落孔底5连续灌注混凝土上提导管6混凝土灌注完毕拔出护筒
图31导管法灌注混凝土施工流程图
32承台和系梁施工
对于肋式桥台,设计中采用单排桩配钢筋混凝土承台。承台(系梁)施工,底模采用在开挖的基底用打夯机夯实,铺5cm厚碎石垫层,垫层顶面抹5cm厚水泥砂浆作为承台(系梁)的底模,四周边模采用标准钢模板现场拼装。人工现场就地绑扎钢筋,砼采用拌合站集中拌和,运输至现场。
33墩、台身施工
1、模板的制作与安装:桥墩墩柱、台身模板使用整r
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