质异常超出品质管制界限，而相关部门在半小时内无法改善时；C、出现其它重大品质事故，可以影响到产品特性功能的重大不良；532品质工程师按要求在《品质异常联络单》上注明停线，经副总确认后，通知生产停止，同时通知相关部门工程师、主管，按523执行；
f深圳市家佳明光电技术有限公司
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AliteCoLTD
题目：过程检验作业指导书
文件编号：SCPQC00
版本A0
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54如在订单交期或其它条件不许可的情况下，不合格半成品可做“例外放行”处理，在《品质异常联络单》中注明，并须经副总批准，同时对不合格半成品明确标识，并做好记录以便可追溯。对有潜在的安全及功能因素有致命影响的问题，在任何情况下均不予以例外放行。六、作业程序61巡检频率及方法：IPQC巡检频率为每两小时巡检一次，每次对生产每个管制点抽样5PCS进行检验；62检验前准备：621作业前IPQC需熟知和理解产品规格书，BOM表及相关检查工作指引，了解产品的功能用检测重点，对照样品和规格资料，掌握相关检测方法；622熟悉相关标准作业指导书；63产品检验项目及方法：631插件元器件的外观检验：6311所有元器件应无破损、变形、脏污、氧化、锈蚀、型号错等；6312无插错、漏插，有极性的元器件极性不能插反；632插件PCB板的检验6321PCB板应无划伤、破损、分层、裂纹、翘曲等；6322PCB板面应清洁、无污迹、锡渣、锡珠等；6323绿油应均匀无偏位、起泡、脱落、露铜等；633焊点的检验6331引脚焊盘锡柱爬升应有一定高度，结合牢固；6332焊接不允许有虚焊、假焊、漏焊、搭焊（短路、开路）、起铜皮等现象；634产品的组装与包装6341产品组装后外观、功能是否良好；包装防护需符合要求；6342产品标签粘贴位置是否正确，无错贴、漏贴、歪斜等现象64生产作业规范监控641根据BOM表、规格书、样品监督生产线的物料使用状况，同时对首件进行确认；642监督各工具、仪器设备的检查、校验的记录状况，是否在合格状况下使用，例如：《设备维护保养记录表》、《静电手环测试记录表》、《烙铁温度测试记录表》643依产品规格、SOP等资料监督各作业岗位是否按标准作业，如静电环使用、烙铁温度、测试仪器的参数设定等644监督生产测试岗位、修理岗位是否有不良品标示与区分；645监督和确认包装方式是否正确，包括产品包装标识、型号、箱数、数量、包装方式等；七、参考文件《生产工艺标准文件》《检验作业指导书》《不合格品控制程序》《纠正与预r