碱性熔渣）。三、熔化焊中需采取的措施
f1有效保护，隔离空气。目的是防止空气对焊接区的有害作用。气渣联合保护：手工电弧焊，焊条药皮造气剂产生保护性气体，隔离空气；造渣剂熔化形成熔渣，覆盖在熔池表面，隔离空气。渣保护：埋弧自动焊，焊剂熔化形成熔渣隔离空气。气保护：气体保护焊，保护性气体形成保护层隔离空气。真空焊接：真空电子束焊。2控制焊缝金属的化学成分。可以向焊条药皮或焊剂中加入合金元素，也可以向焊条芯或焊丝中加入合金元素。目的：补偿焊接过程中的合金元素蒸发、烧损；特定的合金元素可以改善焊缝金属的力学性能。3脱氧和脱硫、磷。空气中的氧气、工件表面的氧化皮、锈、油污、水分等。焊前工件应仔细清理，焊接材料加入脱氧剂。硫形成热裂纹，磷形成冷裂纹。药皮或焊剂的造渣剂进行脱硫、脱磷。10713焊接接头的金属组织及性能焊接接头是由两部分所组成，即焊缝区和焊接热影响区。焊接接头性能与焊缝区和焊接热影响区都有关。一、焊缝金属焊缝金属一般是由熔化的填充金属和局部熔化的工件金属形成的熔池凝固区域。仍然是成核、晶核长大的过程。焊缝金属的结晶特点：焊缝组织结晶形成柱状晶形态的组织。液态金属过热度很大，合金元素蒸发、烧损严重，异质晶核比较少，结晶在熔池壁表面成核长大。散热最快的方向是垂直于熔池壁的方向，因此以柱状晶形态向焊缝中心长大。11已经凝固的焊缝金属中的合金元素来不及扩散，化学成分不均匀，存在偏析；杂质和气体来不及析出，形成夹渣和气孔。焊接过程中，一般要通过焊接材料向熔池金属中加入一些合金元素，使焊缝金属合金元素的质量分数高于被焊金属。好处在于，强化焊缝；细化焊缝的晶粒。只要采用正确的焊接工艺，就可以避免产生夹渣、气孔、裂纹等缺陷，保证焊缝金属的性能不低于被焊金属的性能。12二、焊接热影响区焊缝附近金属因焊接热作用而使组织和性能发生变化的区域称为焊接热影响区。随着距离金属熔池的远近不同，工件所受的热作用和升高的温度不同。因此，焊缝附近区域的金属相当于受到了不同规范的热处理，使组织和性能发生了变化。焊接热影响区不仅与焊接热作用有关，还与母材化学成分、焊前热处理状态有关。以低碳钢为例。
f1）熔合区。焊缝与被焊金属交界区。温度在液、固相线之间。组织：过热而长大的粗晶组织和部分新结晶的铸态组织。化学成分、组织性能不均匀。范围很窄。对焊接接头的强度、塑性影响大，常产生裂纹、脆断r